[实用新型]一种铁梯生产用节能型剪板机

说明书

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种铁梯生产用节能型剪板机，包括放置板，所述放置板的后端顶面开设有两条调节槽，所述调节槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的顶面固定安装有挡料板，所述活动块的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动套接有限位螺丝，所述调节槽的底面开设有若干个限位孔，该种铁梯生产用节能型剪板机，通过在放置板的一端顶面开设有调节槽，调节槽的内部等距的开设有若干个限位孔，且调节槽的内部滑动安装有活动块，通过拧出限位螺丝，使得活动块可在调节槽的内部滑动，当活动块移动到适合的尺寸时，通过限位螺丝穿过活动块进入到限位孔的内部，便可完成对于挡料板的调节，使得切割原料的大小可灵活调节。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种铁梯生产用节能型剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，在铁梯的生产中，需要对原材料进行剪切，再把剪切完成的原料进行焊接，最终完成铁梯的生产，而在原料的剪切中，就需要用到剪板机，但是现有的剪板机在使用中还是存在着一些问题。

现有的剪板机再进板材的切割时，挡料板的距离无法进行调节，导致切出的板材虽然是大小统一的矩形，但是如果需要剪切不同大小矩形时，就需要在另一台机器上进行操作，严重影响了生产效率，并且，现有的剪板机的刀片都是直接与钢板进行接触，刀片与需要剪裁的板材之间缺少相应的缓冲装置，就会导致刀片的使用寿命不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁梯生产用节能型剪板机，具备切割原料的大小可灵活调节等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割原料的大小可灵活调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁梯生产用节能型剪板机，包括放置板，所述放置板的顶面中部固定安装有切割架，所述切割架的顶面设有气缸，所述气缸的输出端底面固定安装有安装架，所述安装架的底面两端分别固定安装有缓冲机构和上刀片，所述放置板的后端顶面开设有两条调节槽，所述调节槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的顶面固定安装有挡料板，所述活动块的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动套接有限位螺丝，所述调节槽的底面开设有若干个限位孔。

优选的，所述缓冲机构包括安装盘，所述安装盘的顶面与安装架的底面固定安装，所述安装盘的底面固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底面固定安装有接触片。

优选的，所述限位孔等距开设在调节槽的底面，所述限位孔开设的孔径与限位螺丝的直径相等。

优选的，所述放置板的顶面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部底面固定安装有下刀片。

优选的，所述切割架的顶面开设有两个通孔，所述气缸的输出轴穿过通孔延伸到切割架的内部。

优选的，所述放置板的底面四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有垫片。

优选的，所述垫片为橡胶垫。

优选的，所述安装盘与接触片之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与安装盘的底面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与接触片的顶面固定连接，所述缓冲弹簧设置在伸缩柱的外侧。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：