[实用新型]一种自动灌胶机设备

说明书

本实用新型公开了一种自动灌胶机设备，包括承重底座和注胶器，其中所述承重底座底端安装有橡胶底座，所述承重底座顶端一侧安装有控制箱，所述控制箱前表面靠近中间位置处安装有控制屏，所述控制箱前表面位于控制屏下端一侧安装有工作指示灯，所述控制箱前表面位于工作指示灯一侧安装有控制开关，所述承重底座上表面背离控制箱一侧与中间位置处均安装有支撑板A，所述控制箱一侧的支撑板A背离控制箱一侧顶端位置处通过连接杆安装有注胶器。本实用新型解决了现有装置多需要人工辅助灌胶，灌胶量控制较难，胶水浪费大，且单工位进行灌胶，灌胶效率慢，生产效率低的问题，提高了本实用新型的灌胶效率。

技术领域

本实用新型涉及灌胶机技术领域，具体为一种自动灌胶机设备。

背景技术

灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶，灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶。

现有的灌胶装置，多需要人工辅助灌胶，灌胶量控制较难，胶水浪费大，且单工位进行灌胶，灌胶效率慢，生产效率低，为此，我们提出一种自动灌胶机设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动灌胶机设备，具备生产效率高的优点，解决了现有装置多需要人工辅助灌胶，灌胶量控制较难，胶水浪费大，且单工位进行灌胶，灌胶效率慢，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌胶机设备，包括承重底座和注胶器，其中所述承重底座底端安装有橡胶底座，所述承重底座顶端一侧安装有控制箱，所述控制箱前表面靠近中间位置处安装有控制屏，所述控制箱前表面位于控制屏下端一侧安装有工作指示灯，所述控制箱前表面位于工作指示灯一侧安装有控制开关，所述承重底座上表面背离控制箱一侧与中间位置处均安装有支撑板A，所述控制箱一侧的支撑板A背离控制箱一侧顶端位置处通过连接杆安装有注胶器，所述承重底座上表面位于支撑板A相邻两侧位置处均安装有支撑板B，两侧所述支撑板B顶端位置处安装有限位板，所述承重底座上表面位于支撑板B中间位置处安装有升降器，所述升降器输出轴顶端安装有升降板，所述升降板底端两侧中间位置处安装有限位杆，两侧所述限位杆底端套接于承重底座内部位于限位杆对应位置处，所述升降板顶端两侧均安装有支撑板C，两侧所述支撑板C后表面靠近顶端位置处安装有固定板，所述固定板前表面安装有卡扣，所述卡扣内表面位于升降板上端套接有分装针管，两侧所述支撑板C后表面靠近底端位置处安装有侧板，所述侧板前表面安装有光纤感应器，所述承重底座背离控制箱一侧的支撑板A背离支撑板B一侧靠近顶端位置处气缸，所述注胶器末端连接于气缸一侧支撑板A靠近顶端位置处，所述气缸输出轴位于注胶器内部中间位置处安装有注胶塞，所述注胶器顶端靠近气缸一侧安装有排气管，所述注胶器背离排气管一侧顶端位置处安装有进胶管，所述进胶管内部靠注胶器连接处安装有导板，所述进胶管中间位置处安装有阀门，所述注胶器底端背离气缸一侧安装有注胶主管，所述注胶主管末端安装有注胶支管，所述注胶支管靠近末端位置处安装开关。

优选的，所述橡胶底座共设有四个，且四个所述橡胶底座分设于承重底座底端四个角位置处。

优选的，所述导板内部中间位置处套接有活动塞，所述导板内部位于活动塞外侧设有出胶口，所述出胶口共设有六个，且六个所述出胶口等角度分设于导板内部位于活动塞外侧位置处。

优选的，所述卡扣共设有三个，且三个所述卡扣等距分设于固定板前表面中间位置处。

优选的，所述分装针管共设有三个，且三个所述分装针管分设于三个卡扣内表面位置处。