[实用新型]一种消防排烟风机控制箱

说明书

本实用新型涉及控制箱的技术领域，特别是涉及一种消防排烟风机控制箱；其可充分利用设备腔内的安装空间，减小安装占地面积，便于操作人员对电气控制装置进行安装；包括控制箱本体，控制箱本体内设置有设备腔，控制箱本体的前端铰接设置有挡门；还包括间隔横板、安装板、转筒和转轴，间隔横板固定设置于设备内中下部，间隔横板的左端和右端分别与设备腔的左端和右端内壁固定连接，控制箱本体的底部设置有进线口，间隔横板上设置有通孔，转筒可转动设置于间隔横板上，通孔与转筒内部相通，转轴可转动设置于设备腔的顶端内壁上，安装板的底端与转筒的顶端固定连接，安装板的顶端与转轴的底端固定连接，安装板的前端和后端上部均设置有多组安装架。

技术领域

本实用新型涉及控制箱的技术领域，特别是涉及一种消防排烟风机控制箱。

背景技术

众所周知，消防排烟风机控制箱是一种用于消防排烟风机电气控制装置的安装装置，其在控制箱的领域中得到了广泛的使用；现有的消防排烟风机控制箱包括控制箱本体，控制箱本体内设置有设备腔，控制箱本体的前端铰接设置有挡门；现有的消防排烟风机控制箱使用时，将电气控制装置安装于设备腔的后端内壁上即可；现有的消防排烟风机控制箱使用中发现，将电气控制装置安装于设备腔的后端内壁上，未能充分利用设备腔内空间，而也有部分控制箱本体采用前后开门，中间设置安装板，将电气控制装置安装于安装板处，充分利用设备腔内的安装空间，然而采用前后开门的控制箱本体为了开关挡门需求，需有足够的操作空间，增大了占地面积，且操作人员在安装电气控制装置时需围绕电控箱本体来回移动，操作不便，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可充分利用设备腔内的安装空间，减小安装占地面积，便于操作人员对电气控制装置进行安装的消防排烟风机控制箱。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括控制箱本体，控制箱本体内设置有设备腔，控制箱本体的前端铰接设置有挡门；还包括间隔横板、安装板、转筒和转轴，所述间隔横板固定设置于所述设备内中下部，所述间隔横板的左端和右端分别与所述设备腔的左端和右端内壁固定连接，所述控制箱本体的底部设置有进线口，所述间隔横板上设置有通孔，所述转筒可转动设置于所述间隔横板上，通孔与所述转筒内部相通，所述转轴可转动设置于所述设备腔的顶端内壁上，所述安装板的底端与所述转筒的顶端固定连接，所述安装板的顶端与所述转轴的底端固定连接，所述安装板的前端和后端上部均设置有多组安装架。

优选的，还包括两组限位卡勾和两组限位杆，所述两组限位杆的后端均与所述设备腔的后端内壁固定连接，所述两组限位卡勾可转动设置于所述安装板的前端左部和右部，所述两组限位卡勾与所述两组限位杆卡合。

优选的，还包括束线机构，所述束线机构设置于所述安装板的前端和后端底部，所述束线机构包括第一半圆形卡板、第二半圆形卡板和两组第一伸缩杆，所述第一半圆形卡板的后端与所述安装板固定连接，所述两组第一伸缩杆的固定端均与所述安装板固定连接，所述两组第一伸缩杆的伸长端均与所述第二半圆形卡板固定连接，所述两组第一伸缩杆的伸长端均套设有拉簧，所述拉簧的一端与所述第二半圆形卡板固定连接，所述拉簧的另一端与所述第一伸缩杆的固定端固定连接，所述第二半圆形卡板的前端设置有拉环。

优选的，还包括分线机构，所述分线机构设置于所述安装板的前端和后端底部，所述分线机构包括安装框和多组分线限位机构，所述安装框与所述安装板固定连接，所述多组分线限位机构均布于所述安装框上，所述分线限位机构包括第三半圆形卡板、第四半圆形卡板、四组第二伸缩杆和螺纹顶丝，所述第三半圆形卡板固定安装于所述安装框上，所述四组第二伸缩杆的固定端与所述安装框固定连接，所述四组第二伸缩杆的伸长端与所述第四半圆形卡板固定连接，所述四组第二伸缩杆的伸长端均套设有弹簧，所述螺纹顶丝螺装穿过安装框并与所述第四半圆形卡板紧密接触。

优选的，所述第一半圆形卡板、第二半圆形卡板、第三半圆形卡板和第四半圆形卡板均为绝缘橡胶材质。