[实用新型]一种浮法玻璃配料装置

说明书

本实用新型涉及平板玻璃生产技术领域，具体涉及一种浮法玻璃配料装置，包括集料皮带、长石料仓、芒硝料仓、铁粉料仓和除铁器；所述长石料仓、芒硝料仓、除铁器和铁粉料仓沿集料皮带的输送方向依次设置在集料皮带的上方。不但可以清除浮法玻璃配料中的铁杂质，还能避免误吸附微量的还原剂铁粉，稳定了玻璃配方，稳定了池底温度，避免因玻璃中铁含量变化而引起温度波动的因素，消除了由于玻璃化学成分中铁含量的变化而导致的玻璃颜色属性的波动因素。

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃生产技术领域，具体涉及一种浮法玻璃配料装置。

背景技术

在浮法玻璃配料过程中，为了提高配合料质量，生产高品质电子玻璃基板，一般会特别注意清除配合料里的铁杂质，避免在玻璃板面出现铁泡，避免将玻璃着成黄绿色，影响玻璃透光率和白度，一般在会在集料皮带上方安装除铁器。集料皮带也叫称量皮带，是各种物料，如：石英砂、白云石、纯碱、石灰石、长石、铁粉、芒硝+碳粉等，有的企业不加碳粉，采用电子秤按照料单准确称量后，排在集料皮带上，通过集料皮带输送到复核秤，再送入混合机混合的工艺流程中的一个工艺环节，集料皮带起到受料和运输作用。

现有技术中，一般都会把除铁器安装在集料皮带尽头上方，各种原料称量排料结束之后的位置。

现有技术中，各种粉状物料下料顺序一般为：硅砂、白云石、纯碱、石灰石、长石、铁粉、芒硝或者芒硝+碳粉预混。除铁器就安装在铁粉下料顺序的后面，这样在所有物料通过集料皮带尽头的除铁器下方时，除铁器由于强大的磁力作用，可以自动将各种单个物料里面的铁杂质吸附出来，也包括铁粉。

尽管在现有技术中，也考虑到了由于除铁器的强大的磁力作用，会误吸铁粉，在控制排料时会做延时和排料时间上的控制。让铁粉先排料，芒硝或者芒硝加碳粉预混物再随后排料，以便芒硝或者芒硝和碳粉的预混物覆盖在铁粉之上。但是，由于受物料水分波动、物料粒度波动、物料流动性、电压波动等诸多因素的影响，实际生产中仍会出现除铁器误吸铁粉现象。

现有技术中，有些玻璃厂家会在玻璃原料的配方中引入铁粉，作为特别重要的、微量的、具有强还原性的还原剂铁粉，每副配合料中铁粉用量都很少，一般在几公斤而已，当排在集料皮带上的铁粉经过除铁器下方时，就有被除铁器吸附走的可能，或多或少，偶尔会发生。当除铁器安装在集料皮带机机头，排料结束之后位置时，每付料除铁器吸附一点铁粉，累积下来会造成小料铁粉的波动，影响窑炉玻璃液的黏度、透热性、池底温度、硬化速度、玻璃颜色属性等一系列玻璃属性和质量性能等。

现有技术中，把除铁器安装在集料机头能达到除铁的目的，但是也存在吸附铁粉的弊端。将除铁器调高距离皮带上物料的间距，会避免除铁器吸附皮带上的铁粉，但缺点是虽然不再吸附铁粉上来，但对物料中的铁杂质(铁屑、铁锈、螺丝钉、螺丝帽、断刀片、铁丝等等)随着距离物料的距离增大而磁场强度逐渐减弱，对铁杂质的吸附也随之减少，除铁效率降低。

基于现有技术中存在的显著突出问题，本实用新型专利致力于解决现实生产中存在的不利因素，优化生产和工艺技术，彻底解决生产和质量中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何既去除浮法玻璃配料中的铁杂质，又能避免微量的还原剂铁粉损失。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种浮法玻璃配料装置，包括集料皮带、长石料仓、芒硝料仓、铁粉料仓和除铁器；

所述长石料仓、芒硝料仓、除铁器和铁粉料仓沿集料皮带的输送方向依次设置在集料皮带的上方。