[实用新型]一种智能竹木炭化炉

说明书

本实用新型公开了一种智能竹木炭化炉，包括第一箱体，所述第一箱体的内侧壁螺纹连接有第二箱体，所述第二箱体内壁的内部设有加热板，所述第二箱体的上表面螺纹连接有电磁阀，所述第二箱体的上表面开设有第四通槽，所述第四通槽的内侧壁固定连接有排气管，所述排气管的一端插入于第二箱体的内部，所述第一箱体外壁的一侧焊接有第二支撑板；通过气泵将第二箱体内的不凝气体抽离，然后通过排气管与连接管输送到第三箱体的内部，然后这些不凝气体中的油污等杂质会被第三箱体内的过滤网板所拦截，而其中含有的有害物质则会被活性炭板所吸附，然后第三箱体的内部排出，通过上述方式解决了不凝气体直接排放，从而造成环境污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及炭化炉技术领域，具体为一种智能竹木炭化炉。

背景技术

新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭，也可供烘干机使用。炭化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木炭，不能收集燃气)；木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它)；炭粉生产线(用于生产炭粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成炭粉经加工可成活性炭)。

现有炭化炉使用过程中，产生的不凝气体直接排放，从而造成环境的污染，这些气体中含有大量的油污，容易造成过滤网和阀口的堵塞，从而影响炭化炉的使用，提出一种智能竹木炭化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能竹木炭化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能竹木炭化炉，包括第一箱体，所述第一箱体的内侧壁螺纹连接有第二箱体，所述第二箱体内壁的内部设有加热板，所述第二箱体的上表面螺纹连接有电磁阀，所述第二箱体的上表面开设有第四通槽，所述第四通槽的内侧壁固定连接有排气管，所述排气管的一端插入于第二箱体的内部，所述第一箱体外壁的一侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面螺纹连接有气泵，所述排气管的另一端贯穿第一箱体的内侧壁且螺纹连接于气泵的进气口，所述气泵的出气口螺纹连接有连接管，所述连接管远离气泵的一端连通有第三箱体，所述第三箱体的内侧壁固定连接有过滤网板，所述第三箱体的上表面螺纹连接有第二电机，所述第三箱体的上表面开设有第五通槽，所述第五通槽的内侧壁固定连接有第三轴承，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端贯穿第三轴承的内部且插入于第三箱体的内部，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管靠近过滤网板的一侧焊接有毛刷，所述第三箱体的内侧壁固定连接有活性炭板，所述第三箱体远离连接管的一侧连通有排出管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的内侧壁螺纹连接有壳体，所述第一箱体远离第二支撑板的一侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面螺纹连接有第一保护壳，所述第一保护壳的内侧壁螺纹连接有第一电机，所述第一箱体靠近第一支撑板的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁固定连接有第一轴承，所述壳体靠近第一通槽的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁固定连接有第二轴承，所述第一电机的输出轴固定连接有切割辊，所述切割辊远离第一电机的一端依次贯穿第一轴承与第二轴承的内圈且插入于壳体的内部，所述壳体的下表面开设有第三通槽，所述第三通槽的内侧壁固定连接有筛板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的前表面通过第一铰链铰接有第一箱门，所述第一箱门的前表面固定连接有第一观察窗，所述第二箱体的前表面通过第二铰链铰接有第二箱门，所述第二箱门的前表面固定连接有第二观察窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱门的前表面安装有温度控制器，所述第二箱体的内侧顶壁安装有温度传感器，所述温度控制器的电性输入端分别与温度传感器的电性输出端通过导线电性连接，所述温度控制器的电性输出端与加热板的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体的下表面连通有排液管，所述排液管底端贯穿第一箱体的内侧底壁，所述第四通槽的内侧壁粘接有密封垫。