[实用新型]一种防锈烘干集成设备及零部件处理系统

说明书

本实用新型公开了一种防锈烘干集成设备及零部件处理系统，该防锈烘干集成设备至少包括防锈液容器(1)、运送机构和烘干装置，本实用新型所提供的防锈烘干集成设备集成有防锈液容器(1)、运送机构和烘干装置，并且在运送机构的运送下，能够将防锈液容器内部浸泡后的零件自动运送至烘干装置，烘干装置内部设置有传送部件和烘干部件，在对零部件烘干后能够随传送部件运送至出料工位，这样本文的防锈烘干集成设备自动完成对零部件的防锈处理和烘干处理，整个作业过程不需要人工干预，连续性作业比较强，在降低人工劳动强度的同时，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及零部件工艺设备技术领域，特别涉及一种防锈烘干集成设备及零部件处理系统。

背景技术

因自动化设备在制造行业的不断发展和使用，所以对零件的外观质量有很高的要求，零件防锈处理后表面如果有水迹或油迹会影响后续的自动化设备正常工作(如：粘连自动上料机的振动料盘)。因此热处理零件防锈处理后必须达到一定的外观质量要求：干净、干燥；为保证零件防锈处理后的外观质量，所用的防锈液以水基防锈液为最佳。

现有热处理零件的防锈、烘干方法：零件完成热处理后，人工将热处理零件转运至防锈作业区，人工将零件放入防锈液浸泡，浸泡后的零件放入烘箱进行烘干，烘干完成后零件的防锈工作结束。

由以上描述可知，目前零件的防锈和烘干整个过程都需要人工操作，人工将零件放入防锈槽内浸泡防锈，最后人工将浸湿的零件转入烘箱内烘干。这种防锈和烘干的操作方法首先增加了员工的劳动强度，其次是将零件防锈和烘干分为两个作业工序，不能实现连续式作业，作业效率低下。

因此，如何降低操作员工的劳动强度，且提高工作效率，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防锈烘干集成设备，至少包括防锈液容器、运送机构和烘干装置，

其中，所述防锈液容器至少包括具有置料口的容腔；

所述运送机构，包括提取部件，往复循环于所述防锈液容器的容腔和所述烘干装置的进料工位，用于提取所述防锈液容器的容腔内部的零部件，并将所述零部件运送至所述烘干装置的进料工位；

所述烘干装置包括烘干部件和传送部件，所述烘干部件用于提供烘干热源；在所述传送部件的作用下，所述零部件由所述进料工位输送至所述出料工位。

从以上描述可以看出，本实用新型所提供的防锈烘干集成设备集成有防锈液容器、运送机构和烘干装置，并且在运送机构的运送下，能够将防锈液容器内部浸泡后的零件自动运送至烘干装置，烘干装置内部设置有传送部件和烘干部件，在对零部件烘干后能够随传送部件运送至出料工位，这样本文的防锈烘干集成设备自动完成对零部件的防锈处理和烘干处理，整个作业过程不需要人工干预，连续性作业比较强，在降低人工劳动强度的同时，提高作业效率。

可选的，所述防锈液容器包括壳体，所述壳体开设有所述置料口和供所述提取部件通过的通道，所述置料口设置有柔性缓冲板，用于缓冲零部件下落能量。

可选的，所述运送机构包括环形传送带和若干提升板，各所述提升板固定连接所述环形传送带，并且相对所述环形传送带的带面向外张开，二者形成具有预定角度的容件空间。

可选的，所述环形传送带具有透液能力；或者/和，所述运送机构还包括至少第一轮和第二轮，所述环形传送带环绕所述第一轮和所述第二轮，所述第一轮靠近所述容腔底部设置，所述第二轮位于所述烘干装置的进料工位上方。

可选的，所述烘干装置包括形成烘干腔的筒体，所述烘干部件包括风机和与所述风机的出风口连通的加热器，所述加热器的出口管路部分位于所述筒体内部且沿所述进料工位至所述出料工位方向布置，并且置于所述筒体内部的管路段上沿其布置方向设置有若干出气口，所述烘干腔通过所述烘干装置上的出气口与所述风机的进风口连通，所述风机的出风口与所述加热器形成气体循环回路。