[实用新型]热压复合膜模压机

说明书

本实用新型公开了一种热压复合膜模压机，包括：放卷辊，用于放卷复合膜；加热辊，外表面与复合膜接触，用于对复合膜加热；版辊和模压胶辊，模压胶辊可将复合膜的涂层压合于版辊的外表面，机座在模压胶辊的另一侧安装有第一冷却辊，第一冷却辊用于对模压胶辊降温；第二冷却辊；收卷辊，用于收卷复合膜。本模压机在版辊之前增加了加热辊，加热辊能够对复合膜长时间充分地预热，达到初步软化的效果，预热后的复合膜的涂层与版辊的外表面压合，能提高复合膜的转印图案质量，而且对版辊的加热温度要求相对不高，综合来看，能够降低能耗和成本，此外，第一冷却辊还能够对模压胶辊进行降温，防止模压胶辊因过热而变软。

技术领域

本实用新型涉及复合膜生产设备，特别涉及热压复合膜模压机。

背景技术

PET镭射复合膜是指带有镭射图案的PET复合膜，图案不可与薄膜分离。PET镭射复合膜都是先用涂布机在PET薄膜上涂布一层不可离型的油性模压涂料，涂料在烘箱内经过高温将溶剂挥发固化形成涂层，因此复合膜包括膜层和涂层。

现有的模压机采用版辊加温来软化涂层，由于版辊与复合膜接触时间很短，在生产时需要将版辊温度加温到180℃以上，才能对复合膜的涂层达到加热软化的效果，进而可以与涂层压合形成镭射图案，在此过程中，生产能耗大且成本较高，用于将复合膜的涂层压合于版辊上的模压胶辊受制于自身材质，也往往因为过热而变软，影响模压效果，降低了转印图案的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热压复合膜模压机，能够降低能耗和成本，提高复合膜的图案质量。

根据本实用新型实施例的热压复合膜模压机，包括机座，所述机座沿复合膜的传输方向依次设置有：放卷辊，用于放卷复合膜；加热辊，所述加热辊的外表面与复合膜接触，用于对复合膜加热；版辊和模压胶辊，所述版辊位于所述模压胶辊的一侧，所述版辊的外表面具有镭射图案，所述模压胶辊可将复合膜的涂层压合于所述版辊的外表面，所述机座在所述模压胶辊的另一侧安装有第一冷却辊，所述第一冷却辊用于对所述模压胶辊降温；第二冷却辊，用于对所述复合膜降温；收卷辊，用于收卷复合膜。

至少具有如下有益效果：本模压机在版辊之前增加了加热辊，加热辊能够对复合膜长时间充分地预热，达到初步软化的效果，预热后的复合膜的涂层与版辊的外表面压合，能提高复合膜的转印图案质量，而且对版辊的加热温度要求相对不高，综合来看，能够降低能耗和成本，此外，第一冷却辊还能够对模压胶辊进行降温，防止模压胶辊因过热而变软，进一步提高复合膜的图案质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热辊的外表面与复合膜的膜层接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热辊的外表面中与所述复合膜接触的弧形段所对应的圆心角大于90°。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热辊的温度为100℃至120℃。

根据本实用新型的一些实施例，所述版辊的温度为90℃至100℃。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：复合膜1、机座2、放卷辊3、加热辊4、版辊5、模压胶辊6、第一冷却辊7、第二冷却辊8、收卷辊9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。