[实用新型]一种缝纫线磨毛装置

说明书

本实用新型提供一种缝纫线磨毛装置，属于磨毛装置技术领域，一种缝纫线磨毛装置，包括设备壳体，设备壳体的内腔设有两组压合结构、两组打磨机构、四组导向机构和四组减震机构，设备壳体的左右两侧均开凿有过线孔，两组打磨机构基于过线孔对称，每组打磨机构均包括第二液压器、弹簧减震器、调节架、辊轮转轴和打磨辊轮，第二液压器固定连接于设备壳体的上内壁，弹簧减震器固定连接于第二液压器的下端，调节架固定连接于弹簧减震器的下端，辊轮转轴活动连接于调节架的下端，打磨辊轮转动连接于辊轮转轴的圆周表面；旨在解决现有技术中的单面磨毛的问题。

技术领域

本实用新型属于磨毛装置技术领域，具体涉及一种缝纫线磨毛装置。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色不起球的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。

现有的许多磨毛机都只有单面磨毛的功能，在对织物的一面进行磨毛之后需要重复一次同样的过程，极大地浪费了时间，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫线磨毛装置，旨在解决现有技术中的单面磨毛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫线磨毛装置，包括设备壳体，所述设备壳体的内腔设有两组压合结构、两组打磨机构、四组导向机构和四组减震机构，所述设备壳体的左右两侧均开凿有过线孔，两组所述打磨机构基于过线孔对称，每组所述打磨机构均包括第二液压器、弹簧减震器、调节架、辊轮转轴和打磨辊轮，所述第二液压器固定连接于设备壳体的上内壁，所述弹簧减震器固定连接于第二液压器的下端，所述调节架固定连接于弹簧减震器的下端，所述辊轮转轴活动连接于调节架的下端，所述打磨辊轮转动连接于辊轮转轴的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，两组所述压合结构均包括第一液压器、第一弹簧套筒、第一弹簧槽、压杆和第一压缩弹簧，两组所述压合结构沿设备壳体的纵向中心线对称，所述第一液压器固定连接于设备壳体的外壁下端，所述第一弹簧套筒滑动连接于第一液压器的细插杆下端，所述第一压缩弹簧固定连接于第一液压器的细插杆下端，所述第一弹簧套筒固定连接于设备壳体的左端，所述第一弹簧槽开凿于第一弹簧套筒的内壁，所述压杆固定连接于第一压缩弹簧的下端，且第一压缩弹簧贯穿于第一弹簧套筒的下内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，四组所述导向机构基于过线孔上下两两对称，每组所述导向均机构均包括夹持器和第一导向辊轮，所述夹持器固定连接于设备壳体的左内壁，所述第一导向辊轮转动连接于夹持器的右端。

作为本实用新型一种优选的方案，四组所述减震机构基于过线孔上下两两对称，每组所述减震机构均包括铰轴、第二弹簧套筒、第二弹簧槽、固定杆和第二压缩弹簧，所述铰轴固定连接于设备壳体的上内壁，所述第二弹簧套筒转动连接于铰轴的下端，所述第二弹簧槽开凿于第二弹簧套筒的内壁，所述第二压缩弹簧固定连接于第二弹簧槽的上内壁，所述固定杆固定连接于第二压缩弹簧的下端，且固定杆通过铰轴转动连接于调节架的左端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述设备壳体的左右两端均固定连接有固定架，且两个固定架分别固定连接于两个第一弹簧套筒的下端，所述固定架的右端转动连接有第二导向辊轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案采用上下面同步打磨的专业方式，上下两侧的打磨机构通过液压机固定在设备壳体的内壁，可根据缝纫线的粗细程度调节两组打磨机构的高度，达到挤压过线孔中的缝纫线，从而保障对缝纫线的夹持效果，便于缝纫线的磨毛处理，其中打磨辊轮的圆形结构使磨毛效果更加均匀。