[实用新型]一种铝合金模板焊接加工用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种铝合金模板焊接加工用定位工装，包括基座，基座顶端的一端安装有支撑板，且支撑板左侧的基座顶端安装有驱动电机，支撑板的上方通过轴承横向安装有贯穿支撑板两侧的转轴，且转轴外侧靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端之间安装有皮带轮机构，转轴远离皮带轮机构的一侧安装有安装板，且安装板远离支撑板一侧的上方与下方均安装有横板，本实用新型通过拆卸锁紧螺栓，通过预留槽和预留块之间的配合将安装架向铝模板方向并拢夹持，在通过锁紧螺栓与通孔之间的配合将预留块固定至预留槽上方，同时通过复位弹簧的作用将两个竖板进行拉动，使得铝模板部件进行重合，方便该装置可根据不同大小的铝模板进行工作。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝合金模板焊接加工用定位工装。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，在对铝模板进行使用前需要将铝面板、支架和连接件进行焊接工作，焊接的过程中需要通过定位工装对其进行夹持，现有的定位工装虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的定位工装结构较为简单，无法根据不同大小的铝模板进行匹配使用，导致其使用性能较为单一，同时现有的定位工装无法对夹持后的铝模板进行旋转，双面焊接时，需要重新装夹定位，降低了定位精度，浪费了工作人员的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板焊接加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板焊接加工用定位工装，包括基座，所述基座顶端的一端安装有支撑板，且支撑板左侧的基座顶端安装有驱动电机，所述支撑板的上方通过轴承横向安装有贯穿支撑板两侧的转轴，且转轴外侧靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端之间安装有皮带轮机构，所述转轴远离皮带轮机构的一侧安装有安装板，且安装板远离支撑板一侧的上方与下方均安装有横板，所述横板靠近转轴一端的中间位置处横向安装有第一限行机构，且第一限行机构之间的两端均竖向安装有竖板，所述竖板之间的上方与下方均横向安装有复位弹簧，且竖板靠近复位弹簧的一侧竖向安装有第二限行机构，所述第二限行机构靠近复位弹簧一侧的上方与下方均安装有安装架，所述安装架远离复位弹簧的一端安装有夹板。

优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

基于上述技术特征，便于通过万向轮对该装置任意进行移动。

优选的，所述皮带轮机构包括从动轮、安装皮带和主动轮，所述主动轮位于驱动电机的输出端，所述从动轮位于转轴外侧靠近主动轮的一端，且从动轮与主动轮的外侧之间套设有安装皮带。

基于上述技术特征，便于驱动电机通过皮带轮机构带动转轴进行转动。

优选的，所述第一限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于横板靠近竖板的一端，且限位槽外侧的两端均安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近竖板的一端与竖板固定连接。

基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合带动竖板左右进行运动。

优选的，所述第二限行机构包括预留槽和预留块，所述预留槽位于竖板靠近复位弹簧的一侧，且预留槽外侧的上方与下方均安装有与其相互间匹配的预留块，所述预留块靠近安装架的一侧与安装架固定连接。

基于上述技术特征，便于通过预留槽与预留块之间的配合带动安装架上下进行运动。

优选的，所述预留块正面靠近竖板的一端安装有锁紧螺栓，所述预留槽的内部均匀竖向安装有与锁紧螺栓相互匹配的通孔。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合将预留块的位置进行固定。