[实用新型]一种暗扣缝纫组件

说明书

本实用新型公开了一种暗扣缝纫组件，公扣固定件和母扣固定件，均通过螺丝与缝纫机固定连接。公扣固定件包括固定板、夹持臂、夹持臂镂空部和固定孔，固定孔有缝隙，与夹持臂镂空部及外部相连通。母扣固定件包括固定板、夹持臂、夹持臂镂空部、固定件本体、抓手及焊接凸起。公扣固定件通过固定孔与公扣凸起契合，固定件不遮挡扣孔；母扣固定件的固定件本体与夹持臂的焊接凸起通过和孔位凹点的契合达到初步固定母扣的目的，抓手与母扣扣孔的内侧相接触，辅助固定。这样的设计不影响机针对暗扣扣孔的钉扣，因此避免了传统工艺中因暗扣形状、大小不同而导致加持固定板对扣孔的遮挡，减少人工成本的投入，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于缝纫辅助工具技术领域，涉及一种暗扣缝纫组件。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的机器设备代替简单重复的人工操作以提高工作效率。但在衣服钉扣行业中，钉扣设备依然存在许多问题。传统暗扣缝制设备多采用固定夹刀固定夹持暗扣本体的方式进行暗扣缝纫操作。尺寸大小固定的固定夹刀存在使用限制，一旦扣孔形状变大或扣孔数量增加，固定夹刀将会遮挡扣孔，影响机针对暗扣的缝制。而且操作过程中需要人为进行暗扣固定及扣孔位置的调整，工作效率较低。目前，扣孔形状、大小的不同以及扣孔数量的增加使得暗扣的夹持固定难度增加的问题，已经成为影响暗扣缝纫工作效率的主要问题。传统暗扣缝制设备的暗扣固定夹刀已经不能满足不同型号的暗扣缝制了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供适用于缝制不同型号的一种暗扣缝纫组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种暗扣缝纫组件，包括固定公扣的公扣固定件和固定母扣的母扣固定件：

所述公扣包括公扣本体、公扣扣孔和公扣凸起。所述母扣包括母扣本体、孔位凹点和母扣扣孔。

所述公扣固定件包括与缝纫机相连接的固定板，所述固定板连接夹持臂，所述夹持臂中间形成夹持臂镂空部，夹持臂近端部有固定孔；所述母扣固定件包括与缝纫机相连接的固定板，所述固定板连接夹持臂，所述夹持臂中间形成夹持臂镂空部，所述夹持臂近端部连接固定件本体，抓手设置在所述固定件本体的两侧。

作为本案的进一步说明，所述公扣固定件的固定孔有缝隙，与夹持臂镂空部及外部相连通，便于公扣的放样与取样。同时，固定孔的缝隙还有利于公扣本体旋转，便于将公扣扣孔旋转至夹持臂镂空部。

作为本案的进一步说明，所述固定孔与公扣凸起相匹配。

作为本案的进一步说明，所述公扣扣孔的一个扣孔位于夹持臂镂空部的下方，便于缝纫机上的机针穿过夹持臂镂空部在公扣扣孔上进行钉扣。

作为本案的进一步说明，所述母扣固定件的固定件本体固定焊接在夹持臂末端。

作为本案的进一步说明，所述固定件本体在焊接点留有焊接凸起，与母扣孔位凹点相匹配。焊接凸起的设计，一是便于对母扣进行定位，二是便于母扣的放样与取样。

作为本案的进一步说明，所述抓手与母扣扣孔的内侧相接触，以充分固定母扣。

作为本案的进一步说明，所述公扣固定件和母扣固定件均通过螺丝与缝纫机相连接。

本实用新型的有益效果是：为了达到固定暗扣的目的，公扣固定件通过固定孔与公扣凸起契合，固定件不遮挡扣孔；母扣固定件的固定件本体与夹持臂的焊接凸起通过和孔位凹点的契合达到初步固定母扣的目的，抓手与母扣扣孔的内侧相接触，辅助固定。这样的设计不影响机针对暗扣扣孔的钉扣，因此避免了传统工艺中因暗扣形状、大小不同而导致加持固定板对扣孔的遮挡，减少人工成本的投入，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例公扣固定件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例母扣固定件的结构示意图。