[实用新型]一种瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置，属于供胶装置技术领域，其包括安装柜，所述安装柜内壁的上表面开始有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块。该瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置，通过设置伺服电机、旋转齿轮、连接杆、滑动架、滑杆和挤胶箱，伺服电机带动旋转齿轮进行正反交替的旋转，旋转齿轮带动正面设置的连接杆进行旋转，在滑动架和连接杆的配合下，滑杆带动挤压板在挤胶箱内进行左右移动，挤胶箱在压强的作用下，通过第二导管将置胶箱内存储的胶水吸入，再通过第一导管将胶水通过涂胶结构喷涂而出，使得胶水能衡量且均匀的喷涂到瓦楞纸箱上表面，保证该装置的加工效果，优化该装置加工出的产品质量。

技术领域

本实用新型属于供胶装置技术领域，具体为一种瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

目前，包装行业中普遍使用的自动粘箱机供胶装置有两种，一种为自流式供胶装置，另一种为循环供胶装置，但市场上常见的瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置，在使用过程中，大多具有以下两个缺点：

1、胶量多少不易控制，胶量多，多余的胶水容易泄露且走线的精度不好控制，胶量少，影响加工的效果；

2、只能对瓦楞纸箱上表面的某一位置进行供胶，无法自动对瓦楞纸箱上表面进行全面均匀的胶水喷涂，从而影响加工出的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置，解决了市场上常见的瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置，在使用过程中，大多具有以下缺点：胶量多少不易控制，且只能对瓦楞纸箱上表面的某一位置进行供胶，无法自动对瓦楞纸箱上表面进行全面均匀的胶水喷涂，从而影响加工出的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱粘箱机自动供胶装置，包括安装柜，所述安装柜内壁的上表面开始有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块的上表面与两个安装板的下表面固定连接，所述安装板的下表面与安装柜的上表面搭接，后方安装板的上表面与伺服电机的下表面固定连接，所述伺服电机的输出端套接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的正面与连接杆的背面固定连接。

所述连接杆套接在滑动架内壁，所述滑动架的右侧面与滑杆的左端固定连接，所述滑杆通过滑套滑动连接在挤胶箱的左侧面，所述挤胶箱内滑动连接有挤压板，所述挤压板的左侧面与滑杆的右端固定连接，所述挤胶箱的右侧面通过第一导管与涂胶结构的右侧面相互连通，所述涂胶结构的上表面与导向块的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤胶箱的背面通过第二导管与置胶箱的右侧面相互连通，所述置胶箱的下表面与安装柜的上表面固定连接，所述旋转齿轮的下表面啮合有齿板。

作为本实用新型的进一步方案：所述齿板的下表面与安装柜的上表面固定连接，所述挤胶箱的下表面与支撑架的上表面固定连接，所述支撑架的下表面与两个安装板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装柜内壁的正面和背面分别通过轴承套接有同一个旋转轴，所述旋转轴的数量为五个，所述旋转轴外壁套接有传送轮，五个传送轮外壁传动连接有同一个传送皮带。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送皮带外壁设置有若干个毛刺层，所述连接杆的正面与防脱块的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向块和导向槽的形状均设置为T形，所述置胶箱的左侧面设置有进胶口。