[实用新型]一种玻璃打包生产线断纸检测系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃打包生产线断纸检测系统所述玻璃打包生产线断纸检测系统包括：纸卷架、上料架和PLC控制器，所述上料架上安装有上料辊和检测支架，所述检测支架一端活动的安装在上料辊上方，另一端搭在纸卷架上的纸卷上，所述检测支架上安装光电传感器，所述光电传感器与所述PLC控制器电性连接，所述PLC控制器上设置报警模块。通过上述方式，本实用新型能够快速发现衬纸卡断问题，及时处理，防止因为衬纸因素影响玻璃的送货质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃生产领域，特别是涉及一种玻璃打包生产线断纸检测系统。

背景技术

汽车玻璃加工工艺一般包括：预处理切掰磨钻-清洗-印刷-钢化-产品打包等步骤，其中产品打包步骤为出厂前的最后一步。为了保证出厂后的玻璃在运输过程中不会因为相互摩擦导致产品表面划伤、擦伤，一般需要在打包过程中在不同玻璃之间放置专用的衬纸隔离。在此过程中如果出现衬纸损伤等问题的话，就会直接影响装箱后玻璃的交货质量，而现有的玻璃自动打包机一方面容易出现卡纸断纸现象，另一方面出现了卡纸断纸现象后又不能及时处理。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃打包生产线断纸检测系统，能够及时发现衬纸断裂，防止衬纸缺陷影响送货质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃打包生产线断纸检测系统，所述玻璃打包生产线断纸检测系统包括：纸卷架、上料架和PLC控制器，所述上料架上安装有上料辊和检测支架，所述检测支架一端活动的安装在上料辊上方，另一端搭在纸卷架上的纸卷上，所述检测支架上安装光电传感器，所述光电传感器与所述PLC控制器电性连接，所述PLC控制器上设置报警模块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述检测支架的一端安装在上料辊上方10~15cm的位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述光电传感器安装在所述检测支架的中间位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述光电传感器为反射型红外线传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述反射型红外线传感器的传感器头安装在检测支架上，所述反射型红外线传感器的反射板通过反射板支架固定在所述传感器头的正下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传感器头与反射板之间的直线距离为10~15cm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述检测支架与纸卷搭接位置安装纸卷压头，所述纸卷压头内安装压面辊。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压面辊共有两个，所述两个压面辊安装在能够围绕中心转动的压面辊支架上，所述压面辊支架安装压头内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压面辊外安装有保护壳体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述报警模块外接警示灯和声音警报器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在常用玻璃打包机的衬纸上料位置设置专用检测装置，可以即时发现问题，并发出警报提醒现场人员可及时处理，有效防止有缺陷的衬纸进入玻璃之间的夹层，防止玻璃交货时出现磨损，而且在出现问题时可以及时压住纸卷，防止纸卷上的衬纸散落。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的侧视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1.衬纸、2.纸卷、3.上料架、4.纸卷架、5.检测支架、6.反射板支架、7.传感器头、8.反射板、9.压面辊、10.保护壳体、11.上料辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。