[实用新型]一种避免结块的混砂制模用混砂装置有效
| 申请号: | 202022438937.0 | 申请日: | 2020-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN213966342U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
| 发明(设计)人: | 黄贤波 | 申请(专利权)人: | 福建大志制造有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F7/20;B01F15/00;B01D46/10 |
| 代理公司: | 福州市鼓楼区年盛知识产权代理事务所(普通合伙) 35254 | 代理人: | 吴小波 |
| 地址: | 353601 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 避免 结块 混砂制模用混砂 装置 | ||
本实用新型公开了一种避免结块的混砂制模用混砂装置,包括箱体、支撑板和粘度传感器,所述箱体的上端内部贯穿连接有限位杆,所述电机的上下两端外侧分别固定连接有连接板和搅拌板,所述限位杆的中部外侧贯穿连接有活动块,所述挡板的内侧固定连接有橡胶垫,所述支撑板位于箱体的中部前侧,所述箱体的右端内侧固定连接有过滤网,所述抽尘管的下端螺纹连接有抽泵,所述粘度传感器位于箱体的右端内侧。该避免结块的混砂制模用混砂装置,便于避免混砂结块的现象,便于对混砂的粘度进行感测和显示,使混砂的效果好、效率高,以及便于对混砂产生的灰尘进行净化处理,使工作人员处于良好的工作环境中。
技术领域
本实用新型涉及混砂制模技术领域,具体为一种避免结块的混砂制模用混砂装置。
背景技术
混砂制模就是用砂子制造铸模,而在混砂制模的过程中,通常需要使用混砂装置将型砂中各组分均匀混合,并使粘结剂有效地包覆在砂子的表面,接着再通过混合粘结的砂子进行制模;
现有的混砂制模用混砂装置,易产生混砂结块的现象,混砂的效果差、效率低,以及混砂过程中易产生灰尘,且灰尘易影响工作人员的身体健康,因此,我们提出一种避免结块的混砂制模用混砂装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免结块的混砂制模用混砂装置,以解决上述背景技术中提出的现有的混砂制模用混砂装置,易产生混砂结块的现象,混砂的效果差、效率低,以及混砂过程中易产生灰尘,且灰尘易影响工作人员的身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免结块的混砂制模用混砂装置,包括箱体、支撑板和粘度传感器,所述箱体的上端内部贯穿连接有限位杆,且限位杆的上侧连接有电机的输出轴,所述电机的上下两端外侧分别固定连接有连接板和搅拌板,且连接板的下表面固定连接有连接杆和搅拌杆,所述限位杆的中部外侧贯穿连接有活动块,且活动块的左右两侧均设置有挡板,所述挡板的内侧固定连接有橡胶垫,且挡板的外端内部贯穿连接有带轴齿轮,所述支撑板位于箱体的中部前侧,且支撑板的中部内侧安装有双向电动伸缩杆,并且双向电动伸缩杆的左右两侧均固定连接有齿条,所述箱体的右端内侧固定连接有过滤网,且过滤网的右侧贴合连接有抽尘管,所述抽尘管的下端螺纹连接有抽泵,且抽泵的前侧连通连接有净化器,所述粘度传感器位于箱体的右端内侧,且箱体的后端内侧安装有显示器和控制器,并且箱体的上下两端内侧均转动连接有箱盖。
优选的,所述箱体和活动块均与限位杆卡合连接,且箱体和活动块均与限位杆构成不可拆卸结构,并且活动块呈半球状结构。
优选的,所述连接板和搅拌板均与限位杆为一体化结构,且搅拌板、连接杆和搅拌杆均关于限位杆中心对称设置,并且搅拌板和连接杆均与箱体贴合连接,而且连接杆和搅拌杆均与挡板贴合连接。
优选的,所述挡板关于箱体对称设置,且橡胶垫与挡板通过粘贴的方式相连接,并且橡胶垫与活动块紧密贴合连接。
优选的,所述带轴齿轮和支撑板分别与挡板和箱体焊接连接,且带轴齿轮和齿条分别与箱体和支撑板构成卡合结构,并且带轴齿轮与齿条为啮合连接。
优选的,所述过滤网、粘度传感器、显示器和控制器均与箱体镶嵌连接,且抽尘管与箱体为螺纹连接,并且粘度传感器与搅拌板单体贴合连接,而且箱盖与箱体为螺钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免结块的混砂制模用混砂装置,便于避免混砂结块的现象,便于对混砂的粘度进行感测和显示,使混砂的效果好、效率高,以及便于对混砂产生的灰尘进行净化处理,使工作人员处于良好的工作环境中;
1.设置有箱体、电机、搅拌板和连接杆,通过电机和双向电动伸缩杆配合进行作业,便于使混砂先后在箱体的上下两端内侧由连接杆、搅拌杆和搅拌板进行两次混合搅拌,从而便于避免混砂结块的现象;
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