[实用新型]一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔，包括塔体，所述蒸馏塔体的中间横设有隔板，隔板为“L”形结构，且隔板与蒸馏塔体的侧壁之间形成凹槽，所述隔板的上方设置有转筒，转筒的内壁通过支架连接有支撑轴，支撑轴的一端连接有蒸馏塔体的侧壁，且支撑轴的另一端设置有第二齿轮，第二齿轮的一侧垂直啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的中间穿设有主轴，主轴的下端穿过蒸馏塔体的底部连接有电机，所述蒸馏塔体一侧的底部设置有进液口，且蒸馏塔体一侧的底部设置有进气口。该甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔采用隔板和转筒等结构设计，能够在蒸馏过程中带动溶液不断翻滚，使溶液暴露出更大的表面积，从而能够与蒸汽充分接触，加快蒸发效率。

技术领域

本实用新型涉及甲基丙烯酸甲酯生产设备技术领域，具体为一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔。

背景技术

基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯。是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃，PMMA)的单体。易燃，有强刺激性气味，有中等毒性、生殖毒性和致畸作用，应避免长期接触。

传统的蒸馏塔通过向塔内通入蒸汽与溶液接触，使得溶液中低沸点成分蒸发分离，但是在塔内蒸汽与溶液接触效率较低，导致蒸发效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔，包括塔体，所述蒸馏塔体的中间横设有隔板，隔板为“L”形结构，且隔板与蒸馏塔体的侧壁之间形成凹槽，所述隔板的上方设置有转筒，转筒的内壁通过支架连接有支撑轴，支撑轴的一端连接有蒸馏塔体的侧壁，且支撑轴的另一端设置有第二齿轮，第二齿轮的一侧垂直啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的中间穿设有主轴，主轴的下端穿过蒸馏塔体的底部连接有电机。

优选的，所述蒸馏塔体一侧的底部设置有进液口，且蒸馏塔体一侧的底部设置有进气口，并且蒸馏塔体另一侧的底部设置有排液口，排液口的高度低于进气口的高度。

优选的，所述蒸馏塔体的外壁连接有支脚的上端，支脚关于蒸馏塔体的四周环绕等距分布有多个。

优选的，所述隔板设置有多个，且隔板关于蒸馏塔体内交错等距分布。

优选的，所述转筒内外两边侧壁上都均匀设置有翅片，且翅片与转筒为一体结构。

优选的，所述主轴的上端连接有横架的中间，横架的两端分别与蒸馏塔体的两侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔采用隔板和转筒等结构设计，能够在蒸馏过程中带动溶液不断翻滚，使溶液暴露出更大的表面积，从而能够与蒸汽充分接触，加快蒸发效率。

附图说明

图1为本实用新型一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔正视图；

图2为本实用新型一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔转筒侧视图；

图3为本实用新型一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔隔板俯视图。

图中：1、进液口，2、蒸馏塔体，3、隔板，4、支脚，5、排液口，6、电机，7、横架，8、主轴，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、支撑轴，12、支架，13、转筒，14、翅片，15、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。