[实用新型]一种烟叶除杂分离装置

说明书

本实用新型公开了一种烟叶除杂分离装置，包括预处理箱以及与预处理箱连通的分选箱，所述预处理箱设置有空腔，空腔内设置有位于分选箱与预处理箱连通处下方的振动筛，振动筛与空腔内壁固定连接，所述空腔连通有位于预处理箱外的进料件，空腔顶面为倒棱锥形，空腔顶面贴合有抵接与其的实心棱形板，实心棱形板固定连接有连接杆，连接杆固定连接有支撑杆，支撑杆两端固定连接有滑动杆，滑动杆嵌套于固定套内并与固定套弹性连接，所述分选箱内设有第一过滤网板，分选箱腔体连通有风机。本实用新型筛选快速且便捷，并且处于箱体中进行筛选，避免了外界杂质的进入，而且还可以将重杂质、轻杂质和烟叶分别，方便后续的处理。

技术领域

本实用新型涉及烟叶领域，具体是一种烟叶除杂分离装置。

背景技术

随着烟草行业的发展，对原烟纯净度的要求越来越高，因为原烟的纯净度直接影响卷烟的配方和成品的品质，因此卷烟企业对打叶复烤企业提出了更高的要求。

由于原烟生产及初烤都是在农村，受环境条件限制，烟叶中不可避免地会掺入许多杂物，因此在烟叶后续的加工中，除杂是其中的重中之重。现有的烟叶除杂装置一部分是采用除杂带然后再通过除杂带粘贴粘合物，然后通过沾粘的方式去除烟叶中的杂质，另一部分是采用通过风选的方式除杂，第一种除杂方式会导致需要频繁清理清洁除杂部件，否则会导致除杂不净，因此需要频繁的保养清洁导致停机时间长，造成人工成本高、除杂效率较低等问题，而第二种除杂方式在除杂时由于需要通过传送带传送烟叶，因此风选过程往往是将风选口对准传送的一处，可能会导致外界的灰尘杂质随着吸引而来，又由于还需要除掉其中较重的杂质会导致风力过大，可能造成烟叶由于强风力吸引而导致洒落，除杂效果不理想。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟叶除杂分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟叶除杂分离装置，包括预处理箱以及与预处理箱连通的分选箱，所述预处理箱设置有空腔，空腔内设置有位于分选箱与预处理箱连通处下方的振动筛，振动筛与空腔内壁固定连接，所述空腔连通有位于预处理箱外的进料件，空腔顶面为倒棱锥形，空腔顶面贴合有抵接与其的实心棱形板，实心棱形板固定连接有连接杆，连接杆固定连接有支撑杆，支撑杆两端固定连接有滑动杆，滑动杆嵌套于固定套内并与固定套弹性连接，所述分选箱内设有第一过滤网板，第一过滤网板远离预处理箱一侧的分选箱腔体连通有风机，第一过滤网板靠近预处理箱一侧下方通过第一连接管连通有烟叶储存箱，所述第一过滤网板远离一侧预处理箱一侧的分选箱腔体下方听过第二连接管连通有轻杂质箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套设有与滑动杆配合的滑槽，滑槽底壁和滑动杆之间设有弹性件。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料件为漏斗状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网板与分选箱之间为可拆卸安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机安装于分选箱上，风机通过连接风管连通于分选箱内且连通口安装有第二过滤网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将烟叶从进料件倒入，烟叶掉落于实心棱形板上，此时通过风机的风力吸引实心棱形板，实心棱形板带动连接杆、支撑杆从而带动滑动杆沿着滑槽挤压弹性件，实心棱形板脱离空腔顶面从而导致烟叶沿着实心棱形板和空腔顶面之间的缝隙落入至振动筛上，振动筛通过振动将较重杂质或部分轻杂质抖落至振动筛下方，然后其他轻杂质与烟叶继续向风力吸引处而去，接着剩下的杂质通过第一过滤网板吸引到远离预处理箱的分选箱腔体，而烟叶由于第一过滤网板的阻挡聚集在一处，此时停止风机，烟叶通过第一连接管落入至烟叶储存箱内，而轻质杂质从第二连接管落入至轻杂质箱内，达到分离烟叶中的杂质的目的，此种处理方式，快速且明了，并且处于箱体中进行筛选，避免了外界杂质的进入，而且还可以将重杂质、轻杂质和烟叶分别，方便后续的处理。

附图说明