[实用新型]基于罐体制作的旋转压料成型装置

说明书

本实用新型涉及一种基于罐体制作的旋转压料成型装置，包括夹紧旋转机构、挤压成型机构、切料机构及接料机构。该基于罐体制作的旋转压料成型装置解决了罐体端部成型的问题，避免出现大型设备冲压成型时造成的破裂问题，该设备自带切割机构，在挤压成型结束后切除多余边角料，接料机构可以方便工人将罐体取下，防止砸落到地上。

技术领域：

本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种基于罐体制作的旋转压料成型装置。

背景技术：

现有的罐体加工时需要进行端部成型缩口，现有技术中一般是采用大型设备冲压成型。其设备成本较高，冲压时很容易造成罐体破裂，而且冲压成型后需要送至其他设备进行打磨、切割处理，加工效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、自动化程度高、成型性好、加工效率高的基于罐体制作的旋转压料成型装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种基于罐体制作的旋转压料成型装置，包括夹紧旋转机构、挤压成型机构、切料机构及接料机构；

所述夹紧旋转机构用于夹紧罐体并驱动其旋转；

所述挤压成型机构对应设置在夹紧旋转机构一侧，用于对罐体端部挤压成型，包括横向动力组件、纵向动力组件、成型刀及成型刀驱动件，所述横向动力组件可驱动纵向动力组件左右移动，所述纵向动力组件可驱动成型刀驱动件前后移动，所述成型刀驱动件可驱动成型刀旋转；

所述切料机构设置在纵向动力组件上，用于将罐体成型后的边角料切除，包括翻转动力组件、切割刀及切割刀驱动件，所述翻转动力组件可驱动切割刀驱动件翻转，所述切割刀驱动件可驱动切割刀旋转；

所述接料机构与夹紧旋转机构相对设置，用于接收被切除的边角料，包括伸缩动力组件、前后动力组件及伸缩杆，所述前后动力组件可驱动伸缩动力组件前后移动，所述伸缩动力组件可驱动伸缩杆左右移动。

在本实用新型一较佳实施例中，所述旋转夹紧机构包括旋转驱动件及与旋转驱动件连接的旋转夹头。

在本实用新型一较佳实施例中，所述横向动力组件包括横向驱动件、横向轨道、横向滑动板，所述横向滑动板设置在横向轨道上，横向驱动件可驱动横向滑动板沿横向轨道左右移动。

在本实用新型一较佳实施例中，所述纵向动力组件包括纵向驱动件、纵向轨道及纵向滑动板，所述纵向轨道设置在横向滑动板上，所述纵向滑动板设置在纵向轨道上，纵向驱动件可驱动纵向滑动板沿纵向轨道前后移动。

在本实用新型一较佳实施例中，所述翻转动力组件包括翻转驱动件及翻转连杆，所述翻转驱动件设置纵向滑动板上，翻转驱动件通过翻转连杆驱动切割刀驱动件翻转。

在本实用新型一较佳实施例中，所述前后动力组件包括前后驱动件及前后移动座，所述前后驱动件可驱动前后移动座前后移动。

在本实用新型一较佳实施例中，所述伸缩动力组件包括伸缩驱动件、定位杆及导向杆，所述伸缩驱动件设置在前后移动座上，伸缩驱动件与伸缩杆连接，所述伸缩杆固定在定位杆上，所述定位杆设置在导向杆上，伸缩驱动件可驱动伸缩杆及定位杆沿导向杆左右移动。

本实用新型的有益效果是：该基于罐体制作的旋转压料成型装置解决了罐体端部成型的问题，避免出现大型设备冲压成型时造成的破裂问题，该设备自带切割机构，在挤压成型结束后切除多余边角料，接料机构可以方便工人将罐体取下，防止砸落到地上。

附图说明：

图1为本实用新型的基于罐体制作的旋转压料成型装置的立体结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。