[实用新型]一种激光切割机交换工作台板料定位装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机交换工作台板料定位装置，包括横向定位装置和纵向定位装置，所述纵向定位装置包括升降支架、设置在升降支架下侧的升降支腿和设置在升降支架上侧的纵向调节组件，每组所述纵向调节组件均包括一对相对设置的挡块和分别用于驱动挡块沿纵向方向移动的第一驱动装置，所述横向定位装置包括两组分别设置在每个交换台上的横向定位组件，每组横向定位组件均包括两个相对挡板和两组用于驱动挡板沿横向方向滑动的第二驱动装置。本实用新型通过横向定位装置和纵向定位装置，能够在将板料送入到激光切割机之前送入到激光切割机之前对板料进行定位，节省了激光切割机的定位步骤，适用于批量板料的高效率加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种激光切割机交换工作台板料定位装置。

背景技术

激光切割机在加工时，会依据输入的图纸进行切割，但是在切割之前需要对板料进行定位，即识别板料的边界，将图纸与实际板料进行对应，这种每次都需要重新定位的方式影响加工效率，最直接简单的方式就是每次加工时的板料均位于同一位置，批量加工时，去除定位的时间，能够大大的提高加工效率。

激光切割机需要借助行吊进行卸料和上料，在此过程中上料和卸料会占用时间，尤其在上一板料加工完成，需要更换下一板料时，会耽误较多的时间，从而耽误整体加工效率。为了提供上下料的效率，现在在激光切割机侧设置交换工作台，激光切割机内不设置加工面，而交换工作台上设置有多层加工面，一般为两层，多层加工面可以依次进入到激光切割机内，在上一板料加工过程中，将下一待加工板料放置在交换工作台的闲置的的工作面上，在上一板料加工完成后，将装载该板料工作面退出，将装载有下一待加工板料的工作面送入到激光切割机内，而退出的工作面可以在不耽误板料加工的过程完成卸料和上料，能够大大的节省工作效率。

因此为了提高激光切割机的加工效率，可以在交换工作台上设置定位装置，在将板料送入到激光切割机之前，对板料进行提前定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种激光切割机交换工作台板料定位装置，用于在将板料送入到激光切割机之前，对板料进行提前定位。

本实用新型所采用技术方案是：

一种激光切割机交换工作台板料定位装置，包括横向定位装置和纵向定位装置，所述纵向定位装置包括升降支架、设置在升降支架下侧的升降支腿和设置在升降支架上侧的纵向调节组件，所述升降支腿包括第一抬升气缸、中间连接件和第二抬升气缸，第一抬升气缸的缸座固定连接在交换工作台的台架上，第一抬升气缸的活塞杆与中间连接件固定连接，第二抬升气缸的缸座固定设置在中间连接件上，第二抬升气缸的活塞杆连接在升降支架上，所述纵向调节组件设置有两组，每组所述纵向调节组件均包括一对相对设置的挡块和分别用于驱动挡块沿纵向方向移动的第一驱动装置，所述横向定位装置包括两组分别设置在每个交换台上的横向定位组件，每组横向定位组件均包括两个相对挡板和两组用于驱动挡板沿横向方向滑动的第二驱动装置。

作为进一步的优化，本实用新型所述第一驱动装置包括第一伺服电机、第一丝杠和第二丝杠，第一伺服电机安装在升降支架宽度方向的中部，第一丝杠和第二丝杠均连接在第一伺服电机的输出轴上，且第一丝杠和第二丝杠分别连接在第一伺服电机的两端，所述挡块分别螺接在相应丝杠上，升降支架上位于第一丝杠和第二丝杠的下侧均设置有导轨，所述挡块与相应导轨滑动连接，当第一伺服电机在转动的过程中，成对的挡块呈相向运动或相反运动。

作为进一步的优化，本实用新型所述第二驱动装置包括第二伺服电机、第三丝杠和第四丝杠，第二伺服电机设置在工作台的长度方向的中部，第三丝杠和第四丝杠均连接在第二伺服电机的输出轴上，且第三丝杠和第四丝杠分别连接在第二伺服电机的两端，其中一个挡板的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第三丝杠上，另一个挡板的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第四丝杠上，当第二伺服电机在转动的过程中，两个挡板呈相向运动或相反运动。