[实用新型]一种用于洗衣面波轮内不锈钢滑动轴承

说明书

本实用新型公开了一种用于洗衣面波轮内不锈钢滑动轴承，包括内圈和外圈，所述外圈和内圈安装于端盖和转轴之间，所述外圈的内径面连接有第一凸台，所述内圈的外径面连接有第二凸台，此用于洗衣面波轮内不锈钢滑动轴承，本实用新型通过在内圈和外圈之间设置第一凸台和第二凸台，通过两个凸台与内圈和外圈之间的滑动配合来实现轴承的转动作用，且第一凸台和第二凸台与内圈和外圈之间构成封闭状能防止洗衣液中的颗粒进入到轴承内，从而对其造成破坏，且不锈钢防锈性能好，该方式的轴承结构简单成本低。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种用于洗衣面波轮内不锈钢滑动轴承。

背景技术

洗衣机滚桶固定的转轴端部，采用端盖冲压封孔方式。其端盖在工作中与衣物搅动，造成衣物破损，洗衣机滚筒的固定端，要使其发生转动，若采用深沟球配套，通过轴承联接端盖与转轴，标准深沟球轴承不能满足使用条件，常规轴承钢GCr15要锈蚀，采若特殊材料全陶瓷或不锈钢深沟球轴承，使生产成本太高，另一方面是洗衣机内清洗液杂质颗粒进入轴承内，造成卡滞，失去转动的作用。为此，我们提出一种用于洗衣面波轮内不锈钢滑动轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效防止清洗液杂质颗粒进入内部的用于洗衣面波轮内不锈钢滑动轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗衣面波轮内不锈钢滑动轴承，包括内圈和外圈，所述外圈和内圈安装于端盖和转轴之间，所述外圈的内径面连接有第一凸台，所述内圈的外径面连接有第二凸台,所述内圈的外径面上与第一凸台接触部分以及外圈的内径面上与第二凸台接触部分均开设有多组呈螺旋线式分布的储油槽。

优选的，所述第一凸台和第二凸台的截面呈矩形，矩形强度更好，且接触面少，摩擦力小。

优选的，所述第一凸台和第二凸台的配合边缘设置有降低安装精度的圆角，圆角处相对于直角其配合精度要求更低，方便安装与加工。

优选的，所述第一凸台的圆角与第二凸台和内圈之间构成的间隙内设置有润滑脂，减小轴承的内外圈之间的摩擦系数，延长使用寿命。

优选的，所述第一凸台与外圈以及第二凸台和内圈的截面径向宽度比均为9:13，保证具有良好的强度。

优选的，所述内圈与第一凸台以及外圈和第二凸台之间的配合间隙均设置在0.04mm-0.2mm范围内，方便润滑脂填充到间隙内，降低摩擦系数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在内圈和外圈之间设置第一凸台和第二凸台，通过两个凸台与内圈和外圈之间的滑动配合来实现轴承的转动作用，且第一凸台和第二凸台与内圈和外圈之间构成封闭状能防止洗衣液中的颗粒进入到轴承内，从而对其造成破坏，且不锈钢防锈性能好，该方式的轴承结构简单成本低。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为不锈钢滑动轴承整体结构示意图；

图3为图2中A区结构放大结构示意图；

图4为储油槽分布结构示意图。

图中：1-内圈；2-外圈；3-端盖；4-转轴；5-第一凸台；6-第二凸台；7-圆角；8-储油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。