[实用新型]电池加工用磁力分选机构

说明书

本实用新型涉及一种电池加工用磁力分选机构包括分选架及磁吸组件，分选架包括架框及分选杆，分选杆将分选口分成第一通孔及第二通孔，如电池的金属片端朝向磁性传送带，则电池的金属片端与磁性传送带相磁吸，磁性传送带传动以带动电池沿着分选杆滑动通过分选区；如电池的非金属片端朝向磁性传送带，则电池不与磁性传送带相磁吸，由于第一通孔在宽度方向上的宽度小于第二通孔在宽度方向上的宽度，在传送带不断传送过来的电池的推动下，该电池被推入分选区，电池的金属片端比电池的非金属片端要重，在电池沿着分选杆滑动的过程中，在重力的作用下，电池从第二通孔跌落，而被剔除出分选机构，实现对不同方向的电池的分选。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及电池加工用磁力分选机构。

背景技术

目前，在电池加工的生产线上，在对电池的加注碳粉之前需要对电池壳的正、负极端进行分选，使其达到统一，如，需要将电池负极端需要调整在同一边，电池的正极端调整在同一边，即，在电池壳的负极端固定有金属片，电池壳的正极端是设置成开口的形式，亦即，电池壳的负极端比正极端要重。在加注碳粉前，需要对电池壳的正、负极端进行统一，全部的正极端分在同一侧，将少数不同极端的电池壳从生产线上剔除掉。

然而，现有技术中将对少数不同极端的电池壳从生产线上剔除掉多数是通过人工进行剔除，使用人工进行剔除操作不仅影响操作效率，人工在长期操作过程中，容易产生视觉疲劳，进而出现漏掉的情况，严重会影响对电池加注碳粉的操作，即，如在后期的加注碳粉的时候，出现了电池壳的负极端朝上，碳粉管则无法伸入电池壳管体内进行加粉操作。

实用新型内容

本实用新型为解决人工对不同极端的电池壳从生产线上剔除掉容易出现漏掉的情况，且在出现有电池壳的负极端朝上时，在后期的加注碳粉的时候，碳粉管则无法伸入电池壳管体内进行加粉操作的技术问题，提供一种可以解决该技术问题的电池加工用磁力分选机构。

一种电池加工用磁力分选机构，包括：

分选架，所述分选架包括架框及分选杆，所述架框上设置有分选区，所述架框上于所述分选区的位置处开设有分选口，所述分选杆的设置于所述分选口内；及

磁吸组件，所述磁吸组件包括旋转电机及磁性传送带，所述磁性传送带设置于所述架框上，且所述磁性传送带朝向所述分选区设置，所述磁性传送带与所述旋转电机的旋转轴相连接，所述磁性传送带用于与电池壳的金属片端相磁吸，所述旋转电机用于转动以带动所述磁性传送带传动，以使所述电池壳沿着所述分选杆，滑动通过所述分选区。

优选的，所述分选杆的两端分别固定于所述分选口相对的两内侧壁上，以将所述分选口分成第一通孔及第二通孔，所述第一通孔位于所述磁性传送带及所述第二通孔之间。

优选的，所述第一通孔及所述第二通孔均为长方形通孔，所述第二通孔在长度方向上的长度与所述第一通孔在长度方向上的长度相等，所述第二通孔在宽度方向上的宽度大于所述第一通孔在宽度方向上的宽度。

优选的，所述架框为长方形架框，所述架框在宽度方向上设置有分选入口及分选出口，所述分选区位于所述分选入口及所述分选出口之间，所述电池壳由所述分选入口滑入所述分选区，所述电池壳沿所述分选杆，滑动通过所述第一通孔及所述第二通孔，所述电池壳的金属片端在重力的作用下，从所述第二通孔掉落，以实现对所述电池壳的分选。

优选的，所述分选架还包括脱磁挡块，所述脱磁挡块设置于所述架框于所述分选出口位置出，所述脱磁挡块用于在所述电池壳滑动通过所述分选出口时，以使所述电池壳的金属片端与所述磁性传送带实现分离。

优选的，所述分选杆为圆柱杆。

优选的，所述架框上开设有圆孔，所述旋转电机设置于所述架框上，所述旋转电机的旋转轴用于穿设所述圆孔与所述磁性传送带相连接。

优选的，所述分选杆的外表面设置有防护涂层。