[实用新型]一种用于砂型铸造的粘土砂搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种用于砂型铸造的粘土砂搅拌装置，包括罐体，罐体顶部敞开并沿径向设有连接座，连接座的中部通过轴承可转动的连接搅拌轴，搅拌轴的上端从连接座伸出且下端伸入罐体内腔；搅拌轴伸入罐体内腔的一端外壁上并列设置有两个搅拌桨，每个所述搅拌桨均包括上杆和下杆，上杆和下杆交错分布在搅拌轴的两侧，所述上杆和下杆之间还设有第一搅拌叶和第二搅拌叶；罐体下端均匀设有多个振动单元，所述振动单元包括基座、弹簧座以及支撑在基座和弹簧座之间的弹簧，所述弹簧座与罐体固接，罐体底部还安装有振动电机。本实用新型结构简单，搅拌效果好，产出搅拌均匀且松散的粘土砂。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种用于砂型铸造的粘土砂搅拌装置。

背景技术

粘土砂是根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物，可以提高湿强度，并改善造型性能，粘土砂要求含泥量小于或等于50％，并且能够均匀的分散开，因此在生产过程中需进行搅拌。

专利号CN201521002757.0公布了一种砂型铸造专用粘土砂搅拌装置，通过设置三个搅拌轴通过齿轮传动同时开始进行搅拌工作，搅拌轴的外壁从上往下呈螺旋方式焊接有搅拌片，结构较为复杂，安装和维护难度较大，而且经搅拌片搅拌后的粘土砂由于其粘性，会呈一整个的长条状，不利于做砂型。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于砂型铸造的粘土砂搅拌装置，其解决了现有技术中存在的搅拌装置结构复杂，搅拌效果差的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于砂型铸造的粘土砂搅拌装置，其包括罐体，罐体顶部敞开并沿径向设有连接座，连接座的中部通过轴承可转动的连接搅拌轴，搅拌轴的上端从连接座伸出且下端伸入罐体内腔，搅拌轴的上端通过联轴器连接减速机的输出轴，减速机的输入轴通过联轴器连接伺服电机的输出轴，所述减速机通过安装板安装在连接座上；

搅拌轴伸入罐体内腔的一端外壁上并列设置有两个搅拌桨，每个所述搅拌桨均包括上杆和下杆，上杆和下杆交错分布在搅拌轴的两侧，所述上杆和下杆之间还设有第一搅拌叶和第二搅拌叶；

罐体下端均匀设有多个振动单元，所述振动单元包括基座、弹簧座以及支撑在基座和弹簧座之间的弹簧，所述弹簧座与罐体固接，罐体底部还安装有振动电机。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置搅拌轴，搅拌轴的外壁上并列设置两个搅拌桨，搅拌桨包括交错布置在搅拌轴两侧的上杆和下杆，上杆和下杆之间设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，伺服电机驱动搅拌轴旋转，第一搅拌叶和第二搅拌叶与粘土砂充分接触，在罐体下端设置振动单元，并设置振动电机，振动电机驱动罐体振动，并在弹簧的作用下产生较大振幅，使得粘土砂同时受周向和轴向的作用力，从而被打散，产出搅拌均匀且松散的粘土砂，有利于做砂型。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌轴的结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌桨的俯视图。

图4为本实用新型中振动单元的爆炸图。

上述附图中：1、罐体；2、连接座；3、搅拌轴；30、搅拌桨；31、上杆；32、下杆；33、第一搅拌叶；34、第二搅拌叶；4、减速机；5、伺服电机；6、振动单元；60、基座；61、弹簧座；62、弹簧；63、固定杆；7、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。