[实用新型]一种垃圾渗滤液全量处理系统

说明书

本实用新型提供一种垃圾渗滤液全量处理系统,包括一工段膜浓缩系统高效浓缩垃圾渗滤液，二工段热法浓缩系统进一步浓缩一工段的浓缩液，最终浓缩液进入固化系统进行固化处理，一工段膜浓缩系统和二工段热法浓缩系统的产水进入三工段膜净化系统进行净化处理，三工段膜净化系统的浓缩液返回至一工段膜浓缩系统的进水端，三工段膜净化系统的产水通过氨氮回收系统回收氨氮形成(NH₄)₂SO₄后达标排放的全量处理系统，可实现垃圾渗滤液的全量化处理目的，杜绝以往的膜处理系统浓缩液回灌至填埋场的现象；对NH₃‑N、COD_Cr和重金属等物质的去除率高达99%以上；通过三工段处理后能达到98.5%以上的水回收率，剩余不到1.5%的浓缩液通过固化系统进行固化处理经济性大大提升。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种垃圾渗滤液全量处理系统。

背景技术

垃圾渗滤液具有污染物浓度高、成分复杂、变化极不稳定等特点，其主要特点如下：

1）水质波动大：垃圾渗滤液水质随时间变化大，时变化系数和日变化系数一般都高达200%和300%，且老龄垃圾填埋场的水质随时间变化相对较大，其水质在不同填埋时段差异大。通常填埋初期渗滤液呈黑色，可生化性较好，易于处理；随着填埋时间延长，渗滤液逐渐呈褐色，可生化性变差，且氨氮浓度明显升高，越来越难以处理。因此任何一个垃圾填埋场，其渗滤液处理系统的选择不仅要满足近期的水质特征和处理要求，还要兼顾和适应运行期限变化后的渗滤液水质特征。

2）生物可降解性（可生化性）随填埋龄的增加而逐渐降低：垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物，随着填埋时间延长，挥发性脂肪酸逐渐减少，而灰黄霉酸类物质的比重则增加。这种有机物组分的变化，意味着BOD₅/COD的下降，即渗滤液可生化性的降低。渗滤液中的BOD₅一般在垃圾填埋后6个月至2年左右逐步增加并达到高峰，此阶段的BOD₅多以溶解性有机物为主。

3）营养元素比例失调：渗滤液中氨氮浓度高，而磷元素缺乏。垃圾渗滤液中的磷元素含量通常较低，尤其是受渗滤液Ca²⁺浓度和总碱度水平的影响，溶解性磷酸盐浓度更低。根据对国内部分大中型填埋场的水质调查，在相当长的一段时间内渗滤液的氨氮仍保持在700-1800 ppm的高浓度。实验证明渗滤液中的高浓度氨氮将降低脱氢酶和抵制微生物脱氮反硝过程，使碳源显得严重不足。

目前垃圾渗滤液处理一般普遍采用生化+管式超滤+纳滤/反渗透的组合处理系统或采用碟管式反渗透设备对垃圾渗滤液进行浓缩减量化处理。这两种系统一般能耗高，而且仍会产生20%～30%的浓缩液，这部分浓缩液现阶段一般进行填埋场反灌，20%～30%的渗滤液浓缩液水量仍然较大，如何合理地对浓缩液进行减量化处理甚至全量达标排放处理是目前渗滤液处理行业的重点研究课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种垃圾渗滤液全量处理系统。

为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种垃圾渗滤液全量处理系统，其特征在于：所述垃圾渗滤液全量处理系统包括经管道顺次连接的均质调节池、预过滤系统、浓缩系统和固化系统，所述均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，所述预过滤系统的入口与均质调节池的出口相连通，所述预过滤系统的产水口与浓缩系统的入口相连通，所述浓缩系统的浓缩液出口与固化系统的入口相连通，所述固化系统用于固化浓缩系统的浓缩液以形成固化物填埋处理，所述浓缩系统的产水出口与氨氮回收系统的入口相连通，所述氨氮回收系统用于回收垃圾渗滤液中的氨氮。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案：

作为本实用新型的优选技术方案：所述预过滤系统为多介质过滤系统、有机微滤系统、火山石过滤系统中的一种或者多种的组合。