[实用新型]一种连接器的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种连接器的注塑模具，所述连接器包括端子和塑体，所述注塑模具包括下模板、固定于下模板的下模仁、上模板、固定于上模板的上模仁、以及抽芯块，所述上模仁和下模仁分别具有用于注塑塑体的上注塑型腔和下注塑型腔，还包括滑块、以及锁定机构，所述滑块可前后滑动地安装在下模板上，且滑块滑动至最前位置时位于注塑工作位，所述抽芯块前端具有注塑头部，所述注塑头部上设有用于端子插入的插接孔，所述抽芯块可拆卸式地安装在滑块前侧、且与滑块前后上方向相固定，所述滑块位于注塑工作位时，所述抽芯块的注塑头部位于下注塑型腔中，所述锁定机构作用于滑块、将滑块锁定在注塑工作位。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种连接器的注塑模具。

背景技术

连接器，亦称作接插件、插头和插座，是我们电子工程领域经常接触的一种连接部件，常用于线束与线束、线束与电器部件之间的连接。连接器常通过注塑制造，在注塑时，将端子插接到抽芯块中，再进行注塑，以端子为嵌件，在端子上形成塑体，端子插入抽芯块中的部分则在塑体之外，也即连接器包括塑体和部分嵌入在塑体中的端子，参见附图1所示，连接器内部孔型形状则由抽芯块伸入到塑体的部分决定。

在现有注塑模具中，抽芯块为模仁的一部分，为固定不动的，在注塑模具开模时安装端子，由于很多注塑模具尺寸较小，并且受到注塑机台面阻碍，将尺寸很小的端子插入到抽芯块的过程非常不便，费时费力，而且还容易碰伤其他部分。此外，在注塑完成后，在开模状态下，将注塑好的连接器拿出时，需要先将连接器与抽芯块分离后再拿出，操作比较繁琐，工作效率比较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种连接器的注塑模具，端子安装方便高效，并且注塑后的连接器取出方便高效，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种连接器的注塑模具，所述连接器包括端子和塑体，所述注塑模具包括下模板、固定于下模板的下模仁、上模板、固定于上模板的上模仁、以及抽芯块，所述上模仁和下模仁分别具有用于注塑塑体的上注塑型腔和下注塑型腔，还包括滑块、以及锁定机构，所述滑块可前后滑动地安装在下模板上，且滑块滑动至最前位置时位于注塑工作位，所述抽芯块前端具有注塑头部，所述注塑头部上设有用于端子插入的插接孔，所述抽芯块可拆卸式地安装在滑块前侧、且与滑块前后上方向相固定；所述滑块位于注塑工作位时，所述抽芯块的注塑头部位于下注塑型腔中，所述锁定机构作用于滑块、将滑块锁定在注塑工作位。

进一步地，所述锁定机构包括限位组件和锁紧结构，所述限位组件包括限位销、弹性结构、以及压杆，所述限位销可上下移动地安装于下模板、且在前后方向上固定，所述弹性结构作用在限位销上、向限位销提供向上的弹性力，所述压杆固定于上模板、且位于限位销上方，所述滑块的后侧设有限位挡面，所述滑块位于注塑工作位时限位销与限位挡面在前后方向的间距为零；所述锁紧结构包括固定在上模板下端的锁紧块；注塑模具合模时，所述压杆压靠在限位销上使其低于滑块，所述锁紧块作用在滑块上、将滑块锁定。

进一步地，所述弹性结构包括设置在限位销下端的销复位弹簧。

进一步地，所述锁紧块下端设有上压紧斜面，所述滑块上设有下压紧斜面；合模时所述上压紧斜面压紧在下压紧斜面上。

进一步地，还包括连接上模板和滑块的联动机构，所述上模板开模上移时通过联动机构带动滑块向后滑动。

进一步地，所述联动机构包括设置在滑块上的弹柱结构、以及上端固定于上模板的斜导柱，所述弹柱结构包括两个左右相对设置的弹柱、以及作用于弹柱上的弹柱复位弹簧，所述弹柱可左右移动、且与滑块在前后方向上相固定，所述弹柱复位弹簧向弹柱提供朝内的弹性力，所述斜导柱的上侧设有朝后方倾斜的导向斜平面，所述斜导柱的左右两侧分别设有一个导向滑移面，且两个导向滑移面下端相接、上端分别连接至导向斜平面左右两侧，所述导向滑移面从下至上平滑过渡；所述滑块位于注塑工作位时，所述斜导柱下移时可进入到两个弹柱之间、且弹柱内侧端沿着导向滑移面相对向上滑动。