[实用新型]琉璃瓦成型设备

说明书

本实用新型公开了琉璃瓦成型设备，包括上模座、下模座、上模板和下模板，所述上模座的顶部中间设有进料筒，所述上模座的底部中间设有上模板，所述上模座的底部外端拐角处固定设有导柱，所述导柱的底部连接有液压柱，所述液压柱的内侧底部设有下模座，所述下模座的顶部中间设有下模板，所述下模板的两侧固定设有挡板，所述下模座的左侧外端设有吹风冷却装置，所述上模座的后端设有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底部经过第一活塞杆连接有旋转电机，所述旋转电机的底部经过转轴连接有第二电动液压推杆，涉及琉璃瓦成型技术领域，升降进行压制加工琉璃瓦，加工成型更加精确，快速吹风冷却，提高了成型效率，将琉璃瓦推出，方便收集。

技术领域

本实用新型涉及琉璃瓦成型技术领域，具体为琉璃瓦成型设备。

背景技术

琉璃瓦成型机，是用于生产琉璃瓦的机械。组成部分：琉璃瓦琉璃瓦成型机从外部结构看均由装料架、装料架支座、进料导向装置、成型主机、冲型装置、成型剪切装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。经该机辊轧冲模成型的琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位高贵等特点，可广泛用于花园式工厂，旅游风景区，亭台楼榭，宾馆别墅，展览馆，度假村，家庭等建筑及室外装饰。

现有的琉璃瓦成型设备加工的琉璃瓦精度较低，不能在加工成型之后快速吹风冷却，不能自动化控制调节角度进行推出琉璃瓦，卸出不便，稳定性能不足，难以满足琉璃瓦成型加工的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了琉璃瓦成型设备，解决了现有的琉璃瓦成型设备加工的琉璃瓦精度较低，不能在加工成型之后快速吹风冷却，不能自动化控制调节角度进行推出琉璃瓦，卸出不便，稳定性能不足，难以满足琉璃瓦成型加工的需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：琉璃瓦成型设备，包括上模座、下模座、上模板和下模板，所述上模座的顶部中间设有进料筒，所述上模座的底部中间设有上模板，所述上模座的底部外端拐角处固定设有导柱，所述导柱的底部连接有液压柱，所述液压柱的内侧底部设有下模座，所述下模座的顶部中间设有下模板，所述下模板的两侧固定设有挡板，所述下模座的左侧外端设有吹风冷却装置，所述上模座的后端设有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底部经过第一活塞杆连接有旋转电机，所述旋转电机的底部经过转轴连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的左端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的左端焊接分布有弹性板，所述弹性板的左端经过固定座连接有推板，所述推板的左侧和底部均设有陶瓷板。

优选的，所述吹风冷却装置的顶部内侧端固定设有吹风管，所述吹风管的内侧端固定设有出风口，所述出风口为向下结构。

优选的，所述吹风冷却装置的外侧端设有进风口，所述进风口的内部为金属网架滤芯。

优选的，所述上模座与上模板的内部中间开设有进料通道，所述进料通道与进料筒底部的直径一致。

优选的，所述陶瓷板的底部左端为弧形结构，且所述陶瓷板为半包边结构。

优选的，所述吹风冷却装置的底部与所述下模座的左端固定焊接有底座，所述吹风冷却装置为鼓风机结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了琉璃瓦成型设备。具备以下有益效果：

(1)、该琉璃瓦成型设备，通过在上模座底部外端拐角处固定设置的导柱连接液压柱，可高效的控制升降进行压制加工琉璃瓦，通过在下模板两侧固定设置的挡板，便于上模板精准定位于下模板上，使得加工成型的琉璃瓦更加精确，通过在下模座左侧外端设置的吹风冷却装置，可高效的在加工成型之后快速吹风冷却，效果好，提高了成型的效率。