[实用新型]一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置，包括罐体，罐体的左右两侧固定装配有支柱，罐体底面中部固定连通有带阀排出管，罐体内固定装配有搅拌结构，罐体内腔均匀固定装配有可控式分层挡板，且可控式分层挡板的数量为两个，可控式分层挡板将罐体内腔从上至下分隔为上腔室、中腔室和下腔室，上腔室和中腔室的外侧壁均焊接有料斗，上腔室和中腔室侧壁均开设有位于料斗内的进料孔，且进料孔位于料斗内腔下端；通过有机肥料和无机肥料的单独混合后，在将两种统一混合，进行多次分类混合，提高混合的均匀程度。

技术领域

本实用新型涉及原料物料混合装置技术领域，具体为一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置。

背景技术

复合肥料较为常见，在生产过程中存在有机肥料和无机肥料混合的情况，在进行生产的过程中利用搅拌装置对原料和物料进行搅拌混合，在传统的混合装置中存在着混合不均的情况，传统混合装置是量多种原料和物料放在一起进行统一混合，导致一次混合的原料、物料种类较多，为了解决上述问题，我们提出了一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置，包括罐体，所述罐体的左右两侧固定装配有支柱，所述罐体底面中部固定连通有带阀排出管，所述罐体内固定装配有搅拌结构，所述罐体内腔均匀固定装配有可控式分层挡板，且可控式分层挡板的数量为两个，所述可控式分层挡板将罐体内腔从上至下分隔为上腔室、中腔室和下腔室，所述上腔室和中腔室的外侧壁均焊接有料斗，所述上腔室和中腔室侧壁均开设有位于料斗内的进料孔，且进料孔位于料斗内腔下端。

优选的，所述搅拌结构包括固定装配于罐体上表面中部的立式电机，所述立式电机输出轴贯穿罐体顶面延伸至罐体内腔底面，所述立式电机输出轴外侧壁均匀固定装配有搅拌叶，且搅拌叶分布于上腔室、中腔室和下腔室内。

优选的，所述可控式分层挡板包括固定装配于罐体内壁的圆盘，所述立式电机输出轴贯穿圆盘中部，所述立式电机输出轴外壁活动套接有转盘，且转盘底面与圆盘贴合，所述圆盘和转盘上表面均匀圆周开设有条形通孔，所述罐体外壁对应转盘均匀开设有弧形条状通孔，所述转盘外壁前后、左右均固定装配有把手杆，且把手杆外侧端贯穿弧形条状通孔延伸至外部。

优选的，所述上腔室和中腔室内腔底面与相邻所述搅拌叶之间距离为0.5～1厘米。

与现有技术相比，本方案设计了一种有机无机复合肥生产用原料物料混合装置，具有下述有益效果：

(1)方案采用可控式分层挡板将罐体内腔分隔为上腔室、中腔室和下腔室，在上腔室和中腔室内分别对有机肥料和无机肥料进行分离搅拌，搅拌均匀后开启可控式分层挡板将混合均匀的机肥料和无机肥料统一导入体积更大的下腔室，进行再次均匀混合，提高混合的均匀程度。

(2)通过有机肥料和无机肥料的单独混合后，在将两种统一混合，进行多次分类混合，提高混合的均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意剖图；

图3为本实用新型中转盘结构示意俯视图。

图中：1罐体、2支柱、3带阀排出管、4搅拌结构、41立式电机、42搅拌叶、5可控式分层挡板、51圆盘、52转盘、53条形通孔、54弧形条状通孔、55把手杆、6上腔室、7中腔室、8下腔室、9料斗、10进料孔。

具体实施方式