[实用新型]一种多工位焊线机

说明书

本实用新型公开了一种多工位焊线机，包括底座，所述底座的顶部设有焊接线设备本体，所述底座的上方设有载物盘，所述载物盘的底部设有若干工位本体，所述载物盘的下方设有固定柱，所述固定柱的底端与底座的顶部通过轴承连接，所述固定柱的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有丝杠，所述丝杠的顶端延伸至螺纹槽的外部，所述丝杠的顶部与载物盘的底部固定连接，所述丝杠的外部套设有螺母，所述螺母位于固定柱和载物盘之间，所述载物盘的底部固定连接有两个固定管。本实用新型所述的一种多工位焊线机，属于焊线机技术领域，便于根据实际需求，调节每个工位本体的位置，同时便于调节工位本体的高度，进一步的方便实际使用。

技术领域

本实用新型涉及焊线机技术领域，特别涉及一种多工位焊线机。

背景技术

众所周知，焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，其用于实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程，首先需要对焊接的金属表面先进行预热处理，然后在时间和压力的共同作用下，在金属焊接表面产生塑性变形，使两种介质达到可靠的接触，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，完成焊接过程。然而，经过检索发现，在授权公告号为CN210789748U的中国专利中公开了一种多工位焊线机，其结构过于复杂，实际操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多工位焊线机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多工位焊线机，包括底座，所述底座的顶部设有焊接线设备本体，所述底座的上方设有载物盘，所述载物盘的底部设有若干工位本体，所述载物盘的下方设有固定柱，所述固定柱的底端与底座的顶部通过轴承连接，所述固定柱的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有丝杠，所述丝杠的顶端延伸至螺纹槽的外部，所述丝杠的顶部与载物盘的底部固定连接，所述丝杠的外部套设有螺母，所述螺母位于固定柱和载物盘之间，所述载物盘的底部固定连接有两个固定管，所述固定管内设有限位柱，所述底座的顶部开设有若干限位槽，所述限位柱的顶部与载物盘的底部通过弹簧连接，所述限位柱的底端延伸至相对应的一个限位槽内，所述固定管的一侧内壁开设有矩形孔，所述固定管的一侧设有第一手柄，所述第一手柄贯穿矩形孔，且所述第一手柄的一端与限位柱固定连接。

优选的，所述固定柱上设有两个第二手柄。

优选的，所述限位槽呈圆周均匀分布于底座上，所述螺母的底部与固定柱的顶部相接触。

优选的，所述载物盘的上方设有两个挡板，所述挡板的一侧与底座的顶部通过支撑板连接。

优选的，所述挡板底部与载物盘顶部之间的距离小于螺纹槽的深度。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置底座、焊接线设备本体、载物盘、工位本体、固定柱、轴承、螺纹槽、丝杠、螺母、固定管、限位柱、弹簧、矩形孔、第一手柄和限位槽的配合作用，便于根据实际需求，调节每个工位本体的位置，同时便于调节工位本体的高度，进一步的方便实际使用，其结构简单，操作步骤简单便捷，通过设置挡板和支撑板的配合作用，限位载物盘上移的距离，进而避免丝杠脱离螺纹槽，通过设置的防滑垫，减少底座相对放置位置滑动的可能，通过设置的第二手柄，便于驱动固定柱转动。

附图说明

图1为本实用新型一种多工位焊线机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多工位焊线机的正视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、焊接线设备本体；3、载物盘；4、工位本体；5、固定柱；6、轴承；7、螺纹槽；8、丝杠；9、螺母；10、固定管；11、限位柱；12、弹簧；13、矩形孔；14、第一手柄；15、限位槽；16、防滑垫；17、第二手柄；18、挡板；19、支撑板。