[实用新型]一种改进型氧化铝生产原料粉碎加工用传动滚筒结构

说明书

本实用新型公开了一种改进型氧化铝生产原料粉碎加工用传动滚筒结构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗内部的两侧皆设置有挡尘板，所述挡尘板的一侧皆设置有弹性件，所述挡尘板与进料斗之间设置有多组复位弹簧，涉及粉碎加工技术领域。本实用新型通过设置的第一旋转电机、第一齿轮、第一粉碎辊、第二旋转电机、第二齿轮、第二粉碎辊，第一旋转电机工作，第一旋转电机的输出端在第一齿轮的作用下可以带动两组相啮合的第一粉碎辊进行转动，从而可以实现初次粉碎，第二旋转电机工作，第二旋转电机在第二齿轮的作用下可以带动两组相啮合的第二粉碎辊进行转动，从而可以实现二次粉碎，可以对原料进行充分粉碎，使得粉碎效果更好。

技术领域

本实用新型涉及粉碎加工技术领域，具体为一种改进型氧化铝生产原料粉碎加工用传动滚筒结构。

背景技术

氧化铝是铝的稳定氧化物，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土，用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料，传动滚筒是输送机传递动力的部件，传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面，小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面，人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性，菱形胶面用于双向运行的输送机。

现有技术对于氧化铝生产原料进行粉碎加工的过程中，粉碎不彻底，粉碎效果不理想，导致整体结构的实用性降低，且无法对不同颗粒大小的均匀性生产原料进行区分，需要粉碎过后经过人工挑选大的颗粒再次进行粉碎，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有氧化铝生产原料粉碎加工用传动滚筒结构粉碎不彻底、无法对不同颗粒大小的均匀性生产原料进行区分的问题，提供一种改进型氧化铝生产原料粉碎加工用传动滚筒结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型氧化铝生产原料粉碎加工用传动滚筒结构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗内部的两侧皆设置有挡尘板，所述挡尘板的一侧皆设置有弹性件，所述挡尘板与进料斗之间设置有多组复位弹簧，所述箱体内部的两端皆设置有第一转轴，所述第一转轴的内侧皆设置有相啮合的第一粉碎辊，所述第一转轴贯穿箱体的一端皆设置有相啮合的第一齿轮，所述箱体的一侧安装有与第一转轴相连接的第一旋转电机，所述箱体内部的两端位于第一转轴的下方皆设置有第二转轴，所述第二转轴的内侧皆设置有第二粉碎辊，所述第二转轴贯穿箱体的一端皆设置有相啮合的第二齿轮，所述箱体的一侧安装有与第二转轴相连接的第二旋转电机，所述箱体内部的两端皆分别设置有上限位板、下限位板，所述箱体的内部位于上限位板与下限位板之间设置有网筛，所述网筛顶部的两端皆设置有多组伸缩弹簧，所述箱体的一侧设置有出料斗，所述箱体内部的两侧位于网筛的下方皆设置有第三转轴，所述网筛的外侧皆设置有多组椭圆板，所述第三转轴贯穿箱体的一端皆设置有相啮合的第三齿轮，所述箱体的一端安装有与第三转轴相连接的第三旋转电机，所述箱体内部的底端设置有接料盘，所述接料盘底部的两侧皆设置有多组移动轮。

优选地，所述挡尘板、弹性件的数目皆设置有两组，所述复位弹簧的数目设置有四组，所述挡尘板与进料斗通过复位弹簧弹性连接。

优选地，所述第一转轴、第一粉碎辊、第一齿轮的数目皆设置有两组，所述第一粉碎辊、第一齿轮与第一转轴皆通过电焊固定连接。

优选地，所述第二转轴、第二粉碎辊、第二齿轮的数目皆设置有两组，所述第二粉碎辊、第二齿轮与第二转轴皆通过电焊固定连接。

优选地，所述上限位板、下限位板的数目皆设置有两组，所述伸缩弹簧的数目设置有十组，所述网筛与上限位板通过弹性连接伸缩弹簧。

优选地，所述第三转轴、第三齿轮的数目皆设置有两组，两组所述第三转轴的外侧皆设置有两组交错设置的椭圆板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：