[实用新型]一种轮胎修边机胎侧刀机构

说明书

本实用新型涉及一种轮胎修边机胎侧刀机构，包括驱动机构及通过驱动机构移动的刀盒组件，所述驱动机构安装于上下对称设置的固定座之间，并在其中转动，所述固定座安装于设置在底部的支架上，所述支架的顶端具有倾斜安装面，所述倾斜安装面上固定有轴承座，所述轴承座内放置有用于使刀盒组件绕其转动的转轴，所述刀盒组件与驱动机构的前端相连。本实用新型实现了轮胎胎侧胶毛的自动修剪，以机代人，提供工厂的自动化水平，提高轮胎质量，减少人工，降低人工成本，为企业赢得利润。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎修边机胎侧刀机构，具体的说是一种轮胎修边机用于修剪轮胎胎侧胶柱的机构，属于汽车轮胎制造技术领域。

背景技术

目前，在现有的大多数轮胎厂中，胎侧部位的胎毛均由人工修剪。而人工修毛，不仅人工成本高，同时也会导致轮胎修毛后的胶毛残留高度不均匀。并且经常由于人工修毛时手的抖动，而造成伤胎甚至报废的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种轮胎修边机胎侧刀机构，以实现对轮胎胎侧胶毛的自动修剪。

为了达到以上目的，本实用新型提供的一种轮胎修边机胎侧刀机构，包括驱动机构及通过驱动机构移动的刀盒组件，所述驱动机构安装于上下对称设置的固定座之间，并在其中转动，所述固定座安装于设置在底部的支架上，所述支架的顶端具有倾斜安装面，所述倾斜安装面上固定有轴承座，所述轴承座内放置有用于使刀盒组件绕其转动的转轴，所述刀盒组件与驱动机构的前端相连。

进一步的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定于气缸耳座上，所述气缸耳座置于上下固定座之间并转动，所述气缸的活塞杆前端与刀盒组件相连。

进一步的，所述驱动机构包括设置于上下固定座之间的弹簧结构，通过弹簧结构带动刀盒组件移动。

进一步的，所述刀盒组件包括外刀盒及固定于其中的内刀盒，所述内刀盒上固定有刀具；所述外刀盒的左右两侧分别开孔并固定有左、右销轴，所述内刀盒与左、右销轴相连，并一起绕外刀盒的开孔转动。

进一步的，所述左、右销轴与外刀盒上的开孔间隙配合。

进一步的，所述外刀盒上固定安装有防止左、右销轴轴向窜动的压板。

进一步的，所述外刀盒的右侧还固定有调节螺钉，用以调节右销轴使内刀盒摆动一定的角度，所述角度为-3度和+15度。

进一步的，所述倾斜安装面与水平面之间具有夹角，所述夹角的角度为20度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型与现有技术相比，实现对轮胎胎侧胶毛的自动修剪，以机代人，提供工厂的自动化水平，提高轮胎质量，减少人工，降低人工成本，为企业赢得利润。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的刀盒组件的结构示意图。

图4为本实用新型的刀盒组件的内部结构示意图。

图5为本实用新型第二种驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供的一种轮胎修边机胎侧刀机构，包括：支架1，气缸2，气缸耳座3，固定座4，轴承座5，转轴6，刀盒组件7。其中刀盒组件7又包括：左销轴7-1，内刀盒7-2，刀具7-3，外刀盒7-4，右销轴7-5，压板7-6，调节螺钉7-7。

其中，气缸及气缸耳座构成了驱动机构，通过驱动机构使刀盒组件完成工作。气缸固定在气缸耳座上，气缸耳座置于上下固定座之间并转动，而气缸的活塞杆前端与刀盒组件相连。