[实用新型]一种辊压机用轴承座

说明书

本申请提供一种辊压机用轴承座，涉及水泥生产设备技术领域。其中，该辊压机用轴承座包括：轴承座壳体及安装于所述轴承座壳体中部的轴承本体；冷却水槽，所述冷却水槽设置于所述轴承座壳体上，且至少设置于所述轴承本体的一侧。本申请技术方案可以实现对轴承的有效降温，能够解决现有技术中的辊压机运转过程中轴承温度高，容易造成设备停车的技术问题。

技术领域

本申请涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种辊压机用轴承座。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，辊压机因其节能高效的优势被广泛应用于水泥、矿山、冶金等行业的粉磨系统中。

在辊压机运转的过程中，辊子碾压碎物料会产生一部分内能，内能通过辊子传递到轴承，使轴承温度过高的问题。现有技术中辊压机的轴承座没有冷却系统，无法有效控制轴承温度，运行过程中轴承温度高，容易造成设备停车的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种辊压机用轴承座，以解决现有技术中的辊压机运转过程中轴承温度高，容易造成设备停车的问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请第一方面提供一种辊压机用轴承座，该辊压机用轴承座包括：轴承座壳体及安装于所述轴承座壳体中部的轴承本体；

冷却水槽，所述冷却水槽设置于所述轴承座壳体上，且至少设置于所述轴承本体的一侧。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述冷却水槽包括入水端和出水端，所述冷却水槽内由所述入水端至所述出水端形成的所述冷却水流通路径至少具有一段弯折路径。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述冷却水槽的内部沿第一方向设置有多个导流板，至少部分相邻的所述导流板交错设置，以形成至少一段所述弯折路径；

其中，所述第一方向为由所述冷却水槽的入口端至所述出口端的方向。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，任意两个相邻的所述导流板交错设置，且任意两个相邻的所述导流板在所述第一方向上具有交叠区域。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述导流板的延伸方向垂直于所述第一方向。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述冷却水槽的所述入口端连接有入水管，所述冷却水槽的所述出口端连接有出水管，所述入水管与所述出水管之间连接有循环系统。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述出水管和所述循环系统之间连接有冷却系统，用于冷却由所述出水管导出的冷却水。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述冷却水槽的数量为两个，且对称设置在所述轴承本体的两侧。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述冷却水槽靠近所述轴承本体一侧的侧壁设置为曲形。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述入水管上设置有关断阀及流量控制阀。

相较于现有技术，本申请提供的辊压机用轴承座，通过在轴承座壳体上设置冷却水槽，且冷却水槽设置在轴承本体的至少一侧，即可将轴承座壳体及轴承本体的热量传递至冷却水槽内存储的冷却水，通过冷却水带走热量，从而实现对轴承座壳体及轴承本体的有效降温，避免轴承本体在运行中温度过高造成的设备停车的问题，能够保证辊压机的可靠运行。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：