[实用新型]一种新型长丝缓冷区温度检测及加热控制系统

说明书

本实用新型公开了一种新型长丝缓冷区温度检测及加热控制系统，包括喷丝板、外壳和箱体，所述喷丝板的顶端面固定安装有外壳，所述外壳的内壁底端面贴合安装有电加热板，且外壳的两侧端面均开设有通孔，所述喷丝板的底端面固定安装有箱体，所述箱体的内壁贴合安装有电热丝，且箱体内转动安装有扇叶，所述箱体的底端面嵌入固定有进气管，且进气管与箱体气体连通，所述箱体的顶端面嵌入固定有连接管，且连接管与箱体气体连通，所述连接管的底端面嵌入固定有出气管，出气管背离连接管的一端嵌入固定在外壳的顶端面，且外壳通过出气管与连接管气体连通。本实用新型具备操作便捷，温度控制方便和实用性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及缓冷区加热控制系统技术领域，具体为一种新型长丝缓冷区温度检测及加热控制系统。

背景技术

新型长丝缓冷区温度检测及加热控制系统是指：在纺丝过程中，熔体细流自喷丝孔挤出后的冷却成型过程是影响产品结构和线密度均匀性的重要过程。为了减缓熔体细流在挤出喷丝板后的冷却速度，在喷丝板下部设置25mm高度的缓冷区，同时设置加热装置保温，使丝条的冷却延缓。

目前长丝缓冷区使用一个温度检测点和一套温度控制装置，目前的温度检测及加热控制回路无法减少各锭位之间的温度差异，从而导致各锭丝条的多项指标的不一致性。例如物性指标：染色均匀性变差，条干不好，丝束强度、伸长CV值偏高。生产指标：现场断头率比较高，单位产量的废丝量较高。产品外观：毛丝较多。生产现场不稳定，产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型长丝缓冷区温度检测及加热控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型长丝缓冷区温度检测及加热控制系统，包括喷丝板、外壳和箱体，所述喷丝板的顶端面固定安装有外壳，所述喷丝板的底端面固定安装有箱体，所述箱体的内壁贴合安装有电热丝，且箱体内转动安装有扇叶，所述箱体的顶端面嵌入固定有连接管，且连接管与箱体气体连通。

优选的，所述外壳的内壁底端面贴合安装有电加热板，且外壳的两侧端面均开设有通孔。

优选的，所述箱体的底端面嵌入固定有进气管，且进气管与箱体气体连通。

优选的，所述连接管的底端面嵌入固定有出气管，出气管背离连接管的一端嵌入固定在外壳的顶端面，且外壳通过出气管与连接管气体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置喷丝板，熔体细流自喷丝孔挤出后的冷却成型过程是影响产品结构和线密度均匀性的重要过程，丝条通过外壳内时，通过电加热板对丝条进行保温，同时人员外接电源打开动力装置带动扇叶进行转动，扇叶转动时通过进气管进行进气，进气时气体通过电热丝进行预热，预热后通过连接管和出气管供入外壳对丝条进行二次保温，使保温效果更高，并且使保温使温度更加柔和可控，使实用性更高，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的外壳俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的温度检测及加热控制系统电性图；

图6为本实用新型的温度检测及加热控制系统电性图。

图中：1、喷丝板；2、外壳；3、扇叶；4、进气管；5、箱体；6、电热丝；7、连接管；8、电加热板；9、通孔；10、出气管。

具体实施方式