[实用新型]一种带预热入料结构的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种带预热入料结构的注塑机，包括安装箱、储存组件、阻隔组件和加热组件；安装箱：右侧面的下端安装有注塑装置，所述安装箱的上侧面上开设有开口；储存组件：安装在安装箱内部的上侧面上，通过设置储存组件对塑料颗粒进行储存；阻隔组件：包含半网板、U形块和电动伸缩杆，所述安装箱内部的左右两侧铰接有两个相对应的半网板，所述安装箱内部的左右两侧固定有两个相对应的U形块，所述U形块位于半网板的下方，所述U形块的内部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂铰接在半网板的下侧面上，能够在高温塑化前先对塑料颗粒进行预热，减少塑料颗粒的融化时间。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种带预热入料结构的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在轻工业生产领域中应用十分广泛，目前的注塑机在加料时，大多是直接将待塑化处理的原料倒入高温塑化处理箱内进行高温塑化，然而，这样直接的高温塑化需要的时间较长，并且容易使塑化的原料粘附在加料漏斗内，对注塑机的正常使用造成了严重的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带预热入料结构的注塑机，能够在高温塑化前先对塑料颗粒进行预热，减少塑料颗粒的融化时间，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带预热入料结构的注塑机，包括安装箱、储存组件、阻隔组件和加热组件；

安装箱：右侧面的下端安装有注塑装置，所述安装箱的上侧面上开设有开口；

储存组件：安装在安装箱内部的上侧面上，通过设置储存组件对塑料颗粒进行储存；

阻隔组件：包含半网板、U形块和电动伸缩杆，所述安装箱内部的左右两侧铰接有两个相对应的半网板，所述安装箱内部的左右两侧固定有两个相对应的U形块，所述U形块位于半网板的下方，所述U形块的内部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂铰接在半网板的下侧面上，通过设置阻隔组件对储存网桶内部的塑料颗粒进行阻隔；

加热组件：包含下料板、温度传感器、L形板、第一电热丝和锥形下料管，所述安装箱内部的左右两侧固定有两个相对应的下料板，所述下料板位于U形块的下方，所述安装箱内部的后侧面上安装有温度传感器，所述下料板的下侧面上固定有L形板，所述L形板的内部安装有均匀分布的第一电热丝，所述安装箱内部的下端固定有锥形下料管，通过设置加热组件将塑料颗粒融化；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器安装在安装箱的前侧面上，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端分别电连接电机、电动伸缩杆和第一电热丝的输入端，所述PLC控制器与温度传感器双向电连接。

进一步的，所述储存组件包含储存网桶、电机、转轴和搅拌框架，所述储存网桶固定在安装箱内部的上侧面上，所述储存网桶的下侧面与两个半网板的上侧面相贴合，所述安装箱的上侧面上安装有电机，所述电机的输出轴固定在转轴的上端面上，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的搅拌框架，所述电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

进一步的，所述安装箱内部的上端固定有四个相对应的安装板，所述安装板的上侧面上安装有第二电热丝，所述第二电热丝的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置第二电热丝对塑料颗粒进行预热。

进一步的，所述安装箱的前侧面上开设有固定通槽，所述固定通槽的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察塑料颗粒的融化情况。

进一步的，所述安装箱上侧面上铰接有密封板，所述密封板的上侧面上固定有拉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带预热入料结构的注塑机，具有以下好处：