[实用新型]一种电磁线盘

说明书

本实用新型公开了一种电磁线盘，解决了现有电磁线盘加热不均匀，烹饪效果不好的技术问题，本实用新型中的电磁线盘，包括线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁线圈，所述电磁线圈包括多个同心分布且间隔设置的分线圈，所述分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，位于最内侧的分线圈的绕制圈数小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数。

【技术领域】

本实用新型涉及电磁烹饪器具技术领域，尤其涉及一种电磁线盘。

【背景技术】

现有电磁线盘其结构包括线盘支架和电磁线圈，线盘支架上设有螺旋状的绕线槽，电磁线圈采用绕制的方式卡设于绕线槽内，由于绕制后的相邻两圈导线由绕线槽的侧壁相隔一定距离，这无疑在一定程度上减小了电磁绕圈的有效面积，从而减少电磁线盘工作时磁力线数量，降低了磁场的利用率，且同时也存在磁力分布不均匀等问题，即在距离电磁线盘中心三分之一的地方磁力最强，其它地方则磁力较弱，导致锅具负载被加热时呈窄带状，加热不均匀，烹饪效果不好。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁线盘，既能提升加热效率，又能改善加热不均匀的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁线盘，包括线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁线圈，所述电磁线圈包括多个同心分布且间隔设置的分线圈，所述分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，位于最内侧的分线圈的绕制圈数小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数。

进一步的，相邻两个所述分线圈的间距由内至外依次减小。

更进一步的，相邻两个所述分线圈的间距由内至外依次减小1mm。

进一步的，所述分线圈的绕制圈数由内至外依次增加。

更进一步的，所述分线圈的绕制圈数由内至外依次增加1圈。

更进一步的，位于最内侧的分线圈的绕制圈数为3圈。

进一步的，所述绝缘导线的横截面为矩形，相邻两圈所述绝缘导线的矩形长边紧密贴合。

更进一步的，所述矩形的长边为4mm～8mm，所述矩形的短边为2mm～4mm。

进一步的，所述线盘支架上设有多个与所述分线圈一一对应的线槽，所述分线圈嵌装在所述线槽内。

进一步的，所述电磁线盘还包括设于所述线盘支架背面的多个导磁条，所述多个导磁条呈辐射状分布，所述电磁线圈设于线盘支架的正面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中将电磁线圈分成多个同心分布且间隔设置的分线圈，由此可避开电磁线盘中心三分之一的地方磁力最强布线，同时由于电磁线盘最外侧的磁力强度小于电磁线盘最内侧的磁力强度，因此将位于最内侧的分线圈的绕制圈数设计成小于位于最外侧的分线圈的绕制圈数，可以平衡两者的磁力强度，以缓解居中加热的现象，使得加热更加均匀；另外，本实用新型中的分线圈为绝缘导线密绕形成的平面线圈，因此这样设计在分线圈的径向宽度一定时能够增加绝缘导线的绕制圈数，由此提升了加热效率。相邻两个分线圈的间距由内至外依次减小。相邻两个分线圈的间距由内至外依次减小1mm。分线圈的绕制圈数由内至外依次增加。分线圈的绕制圈数由内至外依次增加1圈。以上设计，均能使得磁力线在电磁线盘的径向方向上分布的更加均匀，以实现均匀加热的效果。

位于最内侧的分线圈的绕制圈数为3圈。如此设计，能同时保证最内侧和最外侧的分线圈的加热效果，以此提升加热效率。

绝缘导线的横截面为矩形，相邻两圈绝缘导线的矩形长边紧密贴合。如此设计，能够提升分线圈的绕制圈数，进而提高加热效率。