[实用新型]一种用于球片自动化生产的模具

说明书

本实用新型涉及新型涉及运动球体技术领域，公开了一种用于球片自动化生产的模具，包括：第一模具，用于将皮片和弹性层的外表面进行压合并粘接；第二模具，用于将皮片和弹性层的侧面进行压合并粘合。在实现自动化生产的时候，将皮片放置于第一底模的第一凹槽，中模将第一底模压住，将弹性层放置于中模的容纳腔，第一上模的第一凸出部下压进入容纳腔，使得皮片和弹性层的外表面压合并粘接，然后将皮片和弹性层取出，放置于第二模具的第二上模的第二凹槽，第二上模的第二凸出部下压进入第二凹槽，使得皮片和弹性层的侧面压合并粘接，通过本实用新型提供的自动化生产模具，能够实现高效的自动化球片生产，提高球片的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及运动球体技术领域，尤其涉及一种用于球片自动化生产的模具。

背景技术

球，特别是足球、篮球和排球等，通常包括球胆和外层球片，而外层球片包括皮片以及弹性层，而皮片需要将弹性层的侧面以及外表面包裹，现有技术中，主要采用人工通过涂覆胶水的方式将皮片与弹性层粘合，这种方式生产效率底，浪费大量的人力，而在现有技术中，CN202376682U公开了一种胶粘运动球球片折边机，该专利文件中公开了一种球片折边的模具，但是该模具无法实现高效的自动化生产。

因此，亟需提供一种用于球片自动化生产的模具，以解决现有技术中存在层问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种用于球片自动化生产的模具，能够实现高效的自动化球片生产，提高球片的生产效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种用于球片自动化生产的模具，包括：

第一模具，用于将皮片和弹性层的外表面进行压合并粘接；

第二模具，用于将皮片和弹性层的侧面进行压合并粘合。

其中，所述第一模具包括第一底模、中模和第一上模；

所述第一底模上设置有用于定位皮片的第一凹槽；

所述中模设置用于定位弹性层的容纳腔，所述容纳腔贯穿所述中模的上表面和下表面；

所述第一上模设置有用于将皮片和弹性层的外表面进行压合第一凸出部。

其中，所述第二模具包括第二底模和第二上模；

所述第二底模设置有用于定位皮片和弹性层的第二凹槽；

所述第二上模设置有用于将皮片和弹性层的侧面进行压合的第二凸出部。

其中，所述第二凹槽包括定位腔和压合腔，所述定位腔位于所述压合腔的上方。

其中，所述第二凹槽的底面为平面，所述第二凸出部的底面为平面。

其中，第二凹槽的底面为弧形面，所述第二凸出部的底面为弧形面。

其中，所述第一底模上设置有用于定位凸柱，所述中模和所述第一上模上设置有用于定位的定位孔。

本实用新型提供一种用于球片自动化生产的模具，在实现自动化生产的时候，将皮片放置于第一底模的第一凹槽，中模将第一底模压住，将弹性层放置于中模的容纳腔，第一上模的第一凸出部下压进入容纳腔，使得皮片和弹性层的外表面压合并粘接，然后将皮片和弹性层取出，放置于第二模具的第二上模的第二凹槽，第二上模的第二凸出部下压进入第二凹槽，使得皮片和弹性层的侧面压合并粘接，通过本实用新型提供的自动化生产模具，能够实现高效的自动化球片生产，提高球片的生产效率。

附图说明