[实用新型]一种高速吸塑成型机用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高速吸塑成型机用冷却装置，属于吸塑成型机技术领域，包括三通混合管，分别连接三通混合管的进水管、进气管和连接管，还包括机压框，机压框为长方形框体，且所述机压框内部中空形成闭环通道；所述机压框两个长边的外侧壁上还均匀分布有若干分支管，所述分支管顶端均设置雾化喷嘴；所述连接管一端联通三通混合管，另一端连通机压框内部闭环通道；所述连接管上设置加压风机；所述进水管上设置有第一电磁阀；所述进气管上设置第二电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀均连接外接PLC控制器。本实用新型可以多处同时进行冷却作业，冷却效果好；而且，通过控制第一电磁阀和第二电磁阀，可以实现气冷及水气混合冷却的切换。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，具体为一种高速吸塑成型机用冷却装置。

背景技术

吸塑成型工序中，需要先对塑料薄片或者亚克力板进行加热，然后进行吸塑成型，故吸塑成型后仍有大量热量的存在。大量热量存在会影响产品的塑性变形和产生成型筋，并且产品需要等待冷却，脱模时间长。为了进一步提高吸塑成型工作效率和保证产品加工质量，设法快速降低吸塑成型件的高温是至关重要的问题。

为加快吸塑成型的成型件的冷却过程，传统是采用电风扇冷却，但冷却效果不够，等待时间过长，特别是在夏天的时候，电风扇冷却基本没什么效果。而且是在吸塑成型中人工开启电风扇，等冷却后产品脱模以后，再关闭电风扇，放一下个产品吸塑成型时，再启动，因此操作复杂且麻烦；而且风扇冷却存在一定的冷却盲区，冷却效果不均匀，耗时较长。

基于此，本实用新型设计了一种高速吸塑成型机用冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速吸塑成型机用冷却装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速吸塑成型机用冷却装置，包括三通混合管，分别连接三通混合管的进水管、进气管和连接管，还包括机压框，机压框为长方形框体，且所述机压框内部中空形成闭环通道；所述机压框两个长边的外侧壁上还均匀分布有若干分支管，所述分支管顶端均设置雾化喷嘴；所述连接管一端联通三通混合管，另一端连通机压框内部闭环通道；所述连接管上设置加压风机；所述进水管上设置有第一电磁阀；所述进气管上设置第二电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀均连接外接PLC控制器。

优选的，所述机压框两个长边外侧壁上均分布三个分支管。

优选的，所述分支管为横截面为圆形的L型管。

优选的，所述机压框为金属材质。

优选的，所述加压风机设置在连接管正中位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置多个分支管和雾化喷嘴可以多处同时进行冷却作业，冷却效果更好；而且，第一电磁阀和第二电磁阀分别对进水管和进气管进行控制，既可以单独使用气冷，也可以使用水气混合冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例分支管和雾化喷嘴结构示意图；

图3为本实施例整体结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进水管；2、进气管；3、第一电磁阀；4、第二电磁阀；5、三通混合管；6、连接管；7、加压风机；8、机压框；9、分支管；10、雾化喷嘴。

具体实施方式