[实用新型]一种高谷维素米糠油脱酸塔结构

说明书

本实用新型公开了一种高谷维素米糠油脱酸塔结构，包括脱酸塔主壳体、设置于脱酸塔主壳体上的进油管道、出油管道、蒸汽进口管道以及混合汽出汽管道，脱酸塔主壳体包括上部大腔体和下部小腔体，进油管道伸入上部大腔体内并延伸至上部大腔体与下部小腔体的连接处并设有布油器，出油管道与布油器之间设有下部填料层，蒸汽进口管道下部小腔体并位于下部填料层底部与出油管道之间，混合汽出汽管道设置于上部大腔体顶部，其底部设有上部填料层，本实用新型提供一种新型高谷维素米糠油脱酸塔结构，能够提高米糠油生产过程中富集谷维素增加米糠油产量中谷维素含量的能力，同时降低原料消耗，增加分离后脂肪酸纯度，节约成本同时便于后续加工处理。

技术领域

本实用新型涉及脱酸塔领域，具体涉及一种高谷维素米糠油脱酸塔结构。

背景技术

谷维素是一种以三萜(烯)醇为主体的阿魏酸酯的混合物，具有降低血脂、降低肝脏脂质、防止脂质氧化、抗氧化等多种生理功能，而米糠油中含有较多的谷维素，但是在加工过程中均未能很好的富集到米糠油产品中，经过碱炼脱酸处理的米糠油仅有少量的谷维素残留，而其他物理脱酸的谷维素富集率也仅达到70％左右，基本生产不出谷维素含量在20000ppm以上的米糠油产品。因此，一种降低脱酸工序的谷维素损耗，增加米糠油中谷维素富集率的设备/方法亟待研究。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高谷维素米糠油脱酸塔结构，包括脱酸塔主壳体、设置于脱酸塔主壳体上的进油管道、出油管道、蒸汽进口管道以及混合汽出汽管道，所述脱酸塔主壳体包括上部大腔体和下部小腔体，所述进油管道一端位于上部大腔体外侧，另一端伸入上部大腔体内并延伸至上部大腔体与下部小腔体的连接处并设有布油器，所述出油管道设置于下部小腔体底部，所述出油管道与布油器之间设有下部填料层，所述蒸汽进口管道一端位于下部小腔体外部，另一端伸入下部小腔体并位于下部填料层底部与出油管道之间，所述混合汽出汽管道设置于上部大腔体顶部，其底部设有上部填料层，所述上部填料层顶部与上部大腔体内壁之间设有弧形缓冲区。

作为改进，所述上部大腔体的内径大于下部小腔体的内径，所述下部腔体为长直型，其底部设有锥型结构一，所述上部大腔体为短宽型，所述上部大腔体底部设有与下部腔体连接的锥型结构二，顶部设有倒锥型结构。

作为改进，所述下部填料层两侧与下部小腔体内壁紧密接触，所述上部填料层顶部上部大腔体内顶壁设有间距，所述上部填料层两侧与上部大腔体内壁之间设有45cm间距。

作为改进，所述上部填料层由上至下设有数层填料，各层填料之间交错相反布置。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型设置独特的上、下两层填料，下腔填料层保证混合油与直接蒸汽反应充分，上腔填料层与两侧弧形结构，既能有效防止油爆现象引起的混合油/谷维素经混合蒸汽出口排出，又不妨碍脂肪酸的排出，从而确保达到预期效果。

本实用新型提供一种新型高谷维素米糠油脱酸塔结构，能够提高米糠油生产过程中富集谷维素增加米糠油产量中谷维素含量的能力，同时降低原料消耗，增加分离后脂肪酸纯度，节约成本同时便于后续加工处理。

附图说明

图1是本实用新型一种高谷维素米糠油脱酸塔结构的结构示意图。

如图所示：1、脱酸塔主壳体，1.1、上部大腔体，1.2、下部小腔体，1.3、锥型结构一，1.4、锥型结构二，1.5、倒锥型结构，2、进油管道，3、出油管道，4、蒸汽进口管道，5、混合汽出汽管道，6、布油器，7、下部填料层，8、上部填料层，8.1、填料，9、弧形缓冲区。

具体实施方式