[实用新型]一种洗衣粉生产用配料釜

说明书

本实用新型公开了一种洗衣粉生产用配料釜，包括罐盖和罐体，所述罐体的下端面安装有电机，所述电机的输出端延伸至罐体内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌轴的中间贯穿有横杆，所述横杆的一端连接有刮板，所述刮板的一侧侧壁安装有刮片，所述罐体的内部设置有壳体，所述搅拌轴的外表面套接有锥形主齿轮，所述锥形主齿轮的一侧啮合转动有锥形副齿轮，所述锥形副齿轮的侧端安装有转动杆，所述转动杆的外表面设置有螺旋叶片，所述罐体的侧壁上端连接有固体入料口和液体入料口，所述罐盖的上端焊接有排气管，所述排气管的一端连接有抽风机。本实用新型可对原料进行均匀配制，清理内壁的粘合物，减少空气污染。

技术领域

本实用新型涉及配料釜技术领域，尤其涉及一种洗衣粉生产用配料釜。

背景技术

配料釜又名配料罐、搅拌釜,有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种物料在配合后进行搅拌均匀作用，洗衣粉生产流程是先将原料按比例放入配料罐中混合搅拌均匀，再将膨化粉加入混合后的原料中，混合均匀后，过滤装袋。

洗衣粉的原料中有粉状物质和粘稠液体，原料混合容易附着在罐体内壁，造成原料的浪费，由于罐体体积较大，混合后的物料容易堆积在罐体底部，导致出料口堵塞，若混合过程中产生有害气体，不能及时将气体排出，导致原料被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣粉生产用配料釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗衣粉生产用配料釜，包括罐盖和罐体，所述罐盖固定安装在罐体上端面，所述罐体的下端面安装有电机，所述电机的输出端延伸至罐体内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌轴的中间贯穿有横杆，所述横杆的一端连接有刮板，所述刮板的一侧侧壁固定安装有刮片，所述罐体的内部设置有壳体，所述搅拌轴的外表面固定套接有锥形主齿轮，所述锥形主齿轮的一侧啮合转动有锥形副齿轮，所述锥形副齿轮的侧端安装有转动杆，所述转动杆的外表面设置有螺旋叶片，所述罐体的侧壁上端连接有固体入料口和液体入料口，所述罐体的侧壁下端设置有出料口，所述罐盖的上端焊接有排气管，所述排气管的一端连接有抽风机。

优选的，所述固体入料口和液体入料口的上端螺纹连接有端盖，起到密封和防尘作用，防止污染原料，并且在粉状原料进入入料口时，能够防止原料从入料口处飘散出来。

优选的，所述罐体的内壁涂刷有防腐层；避免原料腐蚀，延长使用寿命。

优选的，所述锥形副齿轮对称设置有两个，所述转动杆对称设置有两个，所述螺旋叶片设置有两个，两个所述螺旋叶片的转动方向相同；进行二次搅拌，推动原料向出料口移动，防止物料残留在罐体底部。

优选的，所述转动杆远离壳体的一端通过轴承与罐体内侧壁连接；结构更完整，不会磨损罐体。

优选的，所述排气管的内部安装有过滤层，所述过滤层的内部填充有活性炭；混料的时候若产生有害气体，则有害气体会被抽风机抽出罐体，在抽出的同时经过过滤层过滤，活性炭吸附有害物质，减少空气污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置转动杆和螺旋叶片，对物料进行二次搅拌，使物料混合更加均匀，能够将物料推动到出料口处，避免物料堆积在罐体底部，造成堵塞及原料的浪费，设置两个入料口，将固、液分离，避免造成入料口堵塞。

2.本实用新型中，通过设置横杆、刮板和刮片，能够将罐体内壁附着的物料进行清理，设置排气管和过滤层，将有毒气体排出，吸附有害物质，减少室内环境污染，避免污染原料，保证原料质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗衣粉生产用配料釜的结构示意图；