[实用新型]一种低温真空蒸发器

说明书

本实用新型提出一种低温真空蒸发器，包括蒸发器体，所述蒸发器体的上下两侧分别设置有冷凝水出口与废水进口，所述蒸发器体的内部沿着其高度方向设有隔板A与隔板B，所述隔板A设于蒸发器体内壁的一侧上方，所述隔板B设于蒸发器体内壁的另一侧的下方，所述蒸发器体的下方中间位置设有杂质出口。本实用新型通过在蒸发器体的内部从上直下设有隔板A与隔板B，使蒸发的水蒸气从在蒸发器体内上升空间以s型流动，增加了水蒸气在蒸发器体内停留的时间，同时也就增加了水分子之间的碰撞。使大的含有杂质的水滴被挡住，重新回到蒸发器体内蒸发成小的水滴。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种低温真空蒸发器。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。但是现有的蒸发器在蒸发的过程中在蒸发器内向上呈直线流动，从而使得水蒸气在蒸发器内的时间很短，造成冷凝水纯度不高的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种低温真空蒸发器，具体技术方案如下：

一种低温真空蒸发器，包括蒸发器体，所述蒸发器体的上下两侧分别设置有冷凝水出口与废水进口，所述蒸发器体的内部沿着其高度方向设有隔板A与隔板B，所述隔板A设于蒸发器体内壁的一侧上方，所述隔板B设于蒸发器体内壁的另一侧的下方，所述蒸发器体的下方中间位置设有杂质出口。

进一步的，所述隔板A与隔板B相同，均固定连接于蒸发器体。

进一步的，所述隔板A与隔板B的直径小于蒸发器体的内径。

进一步的，所述冷凝水出口与废水进口分别设置有适配的开关阀门。

进一步的，所述隔板A与隔板B可设置有多组分别交错分布于蒸发器体的两端侧壁上。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型通过在蒸发器体的内部从上直下设有隔板A与隔板B，使蒸发的水蒸气从在蒸发器体内上升空间以s型流动，增加了水蒸气在蒸发器体内停留的时间，同时也就增加了水分子之间的碰撞。使大的含有杂质的水滴被挡住，重新回到蒸发器体内蒸发成小的水滴，蒸发器体内的顶部为冷凝器，水蒸气达到冷凝器后液化成水从而通过冷凝水出口排出，达到了水与杂质的分离，充分的利用了水的物理性质，由液态→气态→液态，达到了水与杂质的彻底分离的目地，提高了热效率，节省材料，降低蒸发器的高度，有利于制造安装运输，提高了热效率，提高了蒸发和冷凝的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔板A结构示意图；

图3为本实用新型的隔板B结构示意图；

1-蒸发器体；2-隔板A；3-隔板B；4-杂质出口；5-废水进口；6-冷凝水出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1-3所示的一种低温真空蒸发器，包括蒸发器体1，所述蒸发器体1的上下两侧分别设置有冷凝水出口6与废水进口5，所述蒸发器体1的内部沿着其高度方向设有隔板A2与隔板B3，所述隔板A2设于蒸发器体1内壁的一侧上方，所述隔板B3设于蒸发器体1内壁的另一侧的下方，所述蒸发器体1的下方中间位置设有杂质出口4。

另外，所述隔板A2与隔板B3相同，均固定连接于蒸发器体1，所述隔板A2与隔板B3的直径小于蒸发器体1的内径，所述冷凝水出口6与废水进口5分别设置有适配的开关阀门，所述隔板A2与隔板B3可设置有多组分别交错分布于蒸发器体1的两端侧壁上。