[实用新型]高效挤出机料条计量切割装置

说明书

高效挤出机料条计量切割装置，包括开关电源、电动推杆、调压电路模块，还具有斜向导向管设备、控制电路、切割刀设备；斜向导向管设备包括导向管和固定座，导向管向安装在固定座上，固定座安装在机架上一侧；导向管的一侧端上部有上挡板；其中一套电动推杆横向安装在机架的一端前侧，另一套电动推杆的垂直安装在其中一套电动推杆的活塞杆上；切割刀设备安装在另一套电动推杆的活塞杆上部；开关电源、调压电路模块和控制电路安装在电气控制盒内，并和两套电动推杆电性连接。本新型具有斜向导向管，截断后料条能顺利向前向下运动到料框内，由于刀片随料条向前运动，尽可能减少了后端料条前端被刀片热熔变形。本新型保证了生产的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及挤出机配套设备技术领域，特别是一种高效挤出机料条计量切割装置。

背景技术

在改性塑料、色母粒、功能母粒、线缆、口罩熔喷料(以下简称颗粒原料)等领域生产中，需要先将多种原料经挤出机对其进行共混热挤出，然后将挤出熔融物料条经料条牵引设备牵引出进行过水冷却、除水设备除水，后续将料条经切粒工艺加工后制得颗粒原料成品、为下游生产提供生产原料。

实际生产中，需要根据长度将不断冷却、除水后经牵引设备牵引出的料条切割成段，利于后续的切粒生产。现有的料条截断设备一般包括电动推杆和安装在推杆的活塞杆上的热熔刀片，工作时电动推杆的活塞杆带动热熔刀片间隔一定时间向下运动热截断料条，然后上升回到初始位置，为截断下一段料条做好准备。在实际情况下，由于挤出机不断生产出料条，牵引设备不断牵引出料条，料条一直处于运动中，因此截断装置在截断料条时，位于刀片后端的料条仍然会向前运动，这样刀片截断前一段料条时，刀片后端继续运动的料条，就会有部分不断接触刀片后端，被刀片热熔变形，对后续截断的料条产品外形带来影响。后续切粒工序加工时为了保证切割后产品的粒径匀称，一般会将变形一节的料条切除不用，因此会造成不必要的浪费。

实用新型内容

为了克服现有挤出机配套的料条截断装置因结构所限，无法保证截断后料条质量，本实用新型提供了在相关机构作用下，热熔刀片不但能上下运动，还能前后运动对料条进行热熔截断，截断中由于刀片随料条向前运动，尽可能减少了后端料条前端被刀片热熔变形，且具有斜向导向管等，使截断后料条能顺利向前向下运动到料框内的高效挤出机料条计量切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

高效挤出机料条计量切割装置，包括开关电源、电动推杆、调压电路模块，其特征在于还具有斜向导向管设备、控制电路、切割刀设备；所述斜向导向管设备包括导向管和固定座，导向管倾斜角度横向安装在固定座上，固定座安装在挤出机的机架上一侧；所述导向管的一侧端上部有上挡板；所述电动推杆有两套，其中一套电动推杆的筒体横向安装在机架的一端前侧，另一套电动推杆的筒体垂直安装在其中一套电动推杆的活塞杆上；所述切割刀设备安装在另一套电动推杆的活塞杆上部；所述开关电源、调压电路模块和控制电路安装在电气控制盒内；所述调压电路模块有两套，控制电路的控制电源输入端和两套调压电路模块的电源输出两端分别电性连接，控制电路的第一路、第二路电源输出端和两套电动推杆的正负两极电源输入端分别电性连接；所述控制电路的第三路、第四路电源输出端和两套电动推杆的正负两极电源输入端分别电性连接。

进一步地，所述切割刀设备包括PTC发热片、固定壳和刀片，发热片安装在固定壳内，刀片的下端纵向安装在固定壳的外上端，固定壳的下端安装在其种一套电动推杆的活塞杆上部。

进一步地，所述切割刀设备的刀片纵向位于导向管前端下且刀片的纵向长度大于导向管的内径。

进一步地，所述开关电源是交流220V转直流开关电源模块。