[实用新型]一种抛丸机的均匀抛丸结构

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机的均匀抛丸结构，具体涉及抛丸机领域，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有电动丝杆，所述电动丝杆两端均固定设置有固定块，所述操作箱一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端依次贯穿操作箱一侧与一个固定块，并与电动丝杆相连接。本实用新型通过抛丸器跟随滑块平稳移动进行抛丸的设置，使得抛丸机在对需要进行抛丸加工的工件时，加工完成的工件不会凹凸不平，且通过循环机构的设置，使得加工完成的工件表面更加的光滑，并且因为不在需要操作人员手动添加抛丸的设置，使得抛丸机整体的工作效率得到了提升，并且使得操作人员的工作量得到了大量减少。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种抛丸机的均匀抛丸结构。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机，中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

但是在实际使用时，现有的大部分抛丸机不能实现均匀抛丸，使得加工完成的工件表面凹凸不平，而且现有的大部分抛丸机需要操作人员进行手动添加抛丸，使得设备整体工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抛丸机的均匀抛丸结构，通过抛丸器跟随滑块平稳移动进行抛丸的设置，使得抛丸机在对需要进行抛丸加工的工件时，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机的均匀抛丸结构，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有电动丝杆，所述电动丝杆两端均固定设置有固定块，所述操作箱一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端依次贯穿操作箱一侧与一个固定块，并与电动丝杆相连接，所述电动丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块底部固定设置有连接杆，所述连接杆底部固定设置有抛丸器，所述抛丸器底部固定设置有放置板，所述放置板内开设有多个漏孔，所述操作箱内壁接触放置板两端的一面均开设有卡槽，所述放置板底部固定设置有循环机构；

所述循环机构包括导向板，所述导向板底部固定设置有两个推杆，所述操作箱接触两个推杆一侧的一面均开设有放置槽，两个所述推杆另一侧固定连接有推板，所述推板底部固定设置有第二滑块，所述操作箱接触第二滑块底部的一面开设有滑槽，所述操作箱一侧开设有通孔，所述通孔一侧固定连接有连接管，所述连接管一侧固定连接有引流风管，所述引流风管底部固定设置有风机，所述引流风管底部与风机输出端固定连接，所述引流风管顶部固定设置有储存箱，所述抛丸器一侧固定设置有软管，所述软管一端依次贯穿储存箱与操作箱并延伸至操作箱内部。

在一个优选地实施方式中，所述操作箱底部固定设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆以操作箱的中心线对称分布，两个所述支撑杆底部均固定设置有支撑块，两个所述支撑块底部均粘接有防滑垫。

在一个优选地实施方式中，所述风机底部固定设置有两个固定杆，两个所述固定杆底部固定设置有底板，两个所述支撑块均设置在底板顶部。

在一个优选地实施方式中，所述旋转电机外部设置有保护壳，所述保护壳一侧开设有环形槽，所述环形槽内固定设置有散热风扇，所述散热风扇一侧固定设置有阻挡网。

在一个优选地实施方式中，所述操作箱表面合页连接有闭合门，所述闭合门内镶嵌有第一观察窗，所述闭合门表面固定设置有第一把手。

在一个优选地实施方式中，所述储存箱表面合页连接有密封门，所述密封门内镶嵌有第二观察窗，所述密封门表面固定设置有第二把手。