[实用新型]一种高效挤出机料条除水装置

说明书

一种高效挤出机料条除水装置，包括热风机及机架，还具有热风管机构、海绵吸附机构；热风管机构包括水箱、横管、竖管，上下横管的左右两侧端各有永久磁铁，上横管的上部有多个开孔，多只竖管分别安装在多个开孔外侧上，下横管的下端有开口槽及排水槽，排水槽下端有排水管，排水管中部安装在机架上中部、且下端位于水箱上；上横管和下横管经磁铁吸合在一起；多只竖管的上端有上进风管，热风机安装在机架的下端，热风机排气管有四通管，海绵吸附机构安装在机架左端；四通管的另外三端分别和上进风管的侧端、海绵吸附机构的两个进气端经管道连接。本新型能有效除去料条上水分，保证了切粒工序的正常进行，且保证了切粒后产品质量。

技术领域

本实用新型涉及挤出机配套设备技术领域，特别是一种高效挤出机料条除水装置。

背景技术

在改性塑料、色母粒、功能母粒、线缆、口罩熔喷料(以下简称颗粒原料)等领域生产中，需要先将多种原料经挤出机对其进行共混热挤出，然后将挤出熔融物料条经料条牵引设备牵引出进行过水冷却、卷绕机卷绕料条，后续将料条经切粒工艺加工后制得颗粒原料成品、为下游生产提供生产原料(牵引设机构位于水冷却设备的前端，牵引时，料条位于牵引机构的两个对称分布动力牵引轮之间，牵引轮转动就能牵引料条)。

实际生产中，为了保证切粒工序的正常进行，需要对水冷却后料条进行有效除水。如果料条含有水分，时间长后会导致切粒机的包括刀片在内的机构锈蚀，进而污染成品颗粒，无法保证产品的质量。由于水分的存在切粒后颗粒料还容易粘附在一起成团，进而堵塞切粒机的出料口，对生产进度造成影响。现有的技术中，一般是通过在料条周围设置风力吹干机构，对料条上粘附的水分进行风力吹干，由于流动的空气处于室温，且料条被料条牵引机构牵引中运动速度较快，因此并不能有效解决料条除水的问题。还有一种方式，是通过设置海绵吸附料条上的残余水分，由于海绵吸附水分的效果有限，吸附水分饱和后，如果没有及时进行更换，同样对料条不能起到好的除水效果。

实用新型内容

为了克服现有挤出机应用的辅助除水机构因结构所限，存在的不能有效除去料条上水分的弊端，本实用新型提供了通过热风管机构和海绵吸附机构同时除去料条上的残余水分，应用中，热风管机构作为一级除水设备，吹出的热风能有效除去料条上水分，海绵吸附机构能对料条进行二级残余除水，且海绵吸附机构具有加热源，克服了现有海绵吸附设备吸水饱和不能使用的缺点，由此实现了能有效除去料条上水分，保证了切粒工序的正常进行，且保证了切粒后产品质量的一种高效挤出机料条除水装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效挤出机料条除水装置，包括热风机及机架，其特征在于还具有热风管机构、海绵吸附机构；所述机架的右侧端及左侧端各有一个导向轮；所述热风管机构包括水箱、横管、竖管，横管分为上横管和下横管两个独立的部分，上横管、下横管的左右两侧端各有永久磁铁，上横管磁铁的下端、下横管磁铁的上端各有开孔；所述上横管的上部间隔距离具有多个开孔，竖管有多只，多只竖管分别安装在多个开孔外侧上，下横管的下端有开口槽及排水槽，排水槽下端有排水管，排水管中部安装在机架上中部、且下端位于水箱上；所述上横管和下横管经磁铁吸合在一起；所述多只竖管的上端有上进风管，热风机安装在机架的下端，热风机排气管有四通管，海绵吸附机构安装在机架左端；所述四通管的另外三端分别和上进风管的侧端、海绵吸附机构的两个进气端经管道连接。

进一步地，所述上横管及磁铁的下端和下横管及磁铁的上端分别具有密封圈。

进一步地，所述海绵吸附机构包括两套吸附轮及海绵套、支撑座，吸附轮是圆形中空结构，两套吸附轮的前侧端各有连接管，两套吸附轮的连接管和四通管的第三端、第四端分别经管道连接，两套吸附轮后侧端分别由上直下分布安装在支撑座的上下端，支撑座安装在机架左侧端上，环每套吸附轮的外侧端有一个内凹的环形槽，每套吸附轮的环形槽表面间隔距离分布有多个热风口，两套海绵套分别套在两个吸附轮环形槽内。

进一步地，所述两套海绵套的间距小于挤出机挤出的料条直径，两套吸附轮之间间距大于料条的直径。