[实用新型]一种气缸缸盖和缸体的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种气缸缸盖和缸体的连接结构，包括缸体和缸盖，缸体的中心设有用于容纳活塞杆的气缸孔，缸体的外侧壁上设置有通孔，所述气缸孔的四周设置有多个螺钉孔，缸体的上表面设置有定位孔，所述缸盖的上表面设置用于容纳活塞杆的缸盖孔，缸盖孔的四周设置有若干螺钉孔，缸盖的侧面设置有气孔，缸盖的下端设置有与定位孔配合的定位柱；本实用新型所述的气缸缸体设置有定位孔，缸盖上设置有定位柱，安装缸盖时，可以通过定位孔和定位柱的配合定位，实现气缸的快速组装。

技术领域

本实用新型涉及气缸领域，具体地说，特别涉及到一种气缸缸盖和缸体的连接结构。

背景技术

气缸是机械领域常用的部件，目前的气缸一般由缸体和缸盖组成，缸盖和缸体之间有两种连接方式，一种是通过螺丝将缸盖直接固定在缸体上，第二种方式是将两端端盖通过长螺杆连接，通过两端挤压固定缸体的两端；两种方式在安装时需要缸体和缸盖上的螺孔精密配合，装配比较麻烦，浪费的时间较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种气缸缸盖和缸体的连接结构，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种气缸缸盖和缸体的连接结构，包括缸体和缸盖，缸体的中心设有用于容纳活塞杆的气缸孔，缸体的外侧壁上设置有通孔，所述气缸孔的四周设置有多个螺钉孔，缸体的上表面设置有定位孔，所述缸盖的上表面设置用于容纳活塞杆的缸盖孔，所述缸盖孔的的四周设置有若干螺钉孔，缸盖的下端设置有与定位孔配合的定位柱。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体和缸盖采用铝合金材料制成，缸盖通过螺钉固定安装在缸体上。

本实用新型的进一步设置为：所述定位孔呈对角设置，所述定位柱呈对角设置，所述定位柱的直径与定位孔的内径相对应。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体的外侧壁上设置有倒角凹槽。

本实用新型的进一步设置为：所述螺钉与缸体和缸盖上的螺钉孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的气缸缸体上设置有定位孔，气缸缸盖上设置有定位柱，所述定位孔和定位柱均为对角设置，安装缸盖时，可以通过定位孔和定位柱的配合定位，实现气缸的快速组装。

附图说明

图1为本实用新型所述的气缸缸体的结构示意图。

图2为本实用新型所述的气缸缸盖的结构示意图。

图3为本实用新型所述的气缸缸盖的俯视图。

图4未本实用新型所述的螺钉的装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4，本实用新型所述的一种气缸缸盖和缸体的连接结构，包括缸体(1)和缸盖(2)，缸体(1)的中心设有用于容纳活塞杆的气缸孔(3)，缸体(1)的外侧壁上设置有通孔，其特征在于，所述气缸孔(3)的四周设置有多个螺钉孔，缸体(1)的上表面设置有定位孔(4)，所述缸盖(2)的上表面设置用于容纳活塞杆的缸盖孔(5)，所述缸盖孔(5)的四周设置有若干螺钉孔，缸盖(2)的侧面设置有气孔(7)，缸盖(2)的下端设置有与定位孔(4) 配合的定位柱(6)。

所述缸体(1)和缸盖(2)采用铝合金材料制成，使用铝合金材料制成的缸体(1)和缸盖(2)重量较小，抗腐蚀性能好，缸盖(2)通过螺钉(8)固定安装在缸体(1)上。