[实用新型]地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统有效
| 申请号: | 202022375645.7 | 申请日: | 2020-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN213331078U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
| 发明(设计)人: | 王宁;王世斌;屈永利;刘长来;吴满院;陈永光;王钻研;王鹏 | 申请(专利权)人: | 陕西煤业股份有限公司 |
| 主分类号: | E21B49/00 | 分类号: | E21B49/00;E21B43/26;E21B43/30;E21F17/18 |
| 代理公司: | 西安启诚专利知识产权代理事务所(普通合伙) 61240 | 代理人: | 李艳春 |
| 地址: | 710076 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 地下 煤层 水力 钻孔 卸压增透 效果 检测 数据 采集 系统 | ||
本实用新型公开了一种地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统,包括设置在煤矿井下巷道内的数据采集仪,以及以矩形拓扑结构布设在煤矿井下巷道内水力压裂钻孔开孔侧煤壁上的第一传感器网络和以矩形拓扑结构布设在煤矿井下巷道内水力压裂钻孔未开孔侧煤壁上的第二传感器网络,第一传感器网络包括以水力压裂钻孔开孔位置为中心分别布设在矩形四个顶点上的四个微小振动传感器,第二传感器网络包括以钻孔开孔位置对应的点为中心分别布设在矩形四个顶点上的四个微小振动传感器,微小振动传感器与数据采集仪输入端连接。本实用新型结构简单,安装方便,操作难度小,工程量小,数据的准确性高,实用性强,使用效果好,便于推广使用。
技术领域
本实用新型属于地下煤层水力压裂钻孔卸压增透技术领域,具体涉及一种地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统。
背景技术
随着浅部煤炭资源的逐渐枯竭,国内大部分矿井都迈向深部开采,随着开采深度的增压,地应力不断升高,冲击地压、煤与瓦斯突出等矿井动力灾害日益严重。煤层卸压增透技术不仅可以卸载较高的地下压力,还可以增加煤层的透气性,有利于瓦斯的抽采利用,现已经大范围的应用于煤矿生产中,常见的有水力压裂、水利造穴、水力割缝等水力化措施,但由于煤层的不可透视性,相关措施的影响范围和卸压增透效果难以监测掌握,现常用的流量法、压降法等都需要补打观测孔,会对煤层自身的裂隙结构造成影响,结果往往具有很大的误差,难以满足实际生产要求,因此亟需一种精度高、可靠性好的新型地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测方法,而要实现该效果检测,首先要进行地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果数据采集。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统,其结构简单,设计新颖合理,安装方便,操作难度小,工程量小,数据的准确性高,实用性强,使用效果好,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统,包括设置在煤矿井下巷道内且通过井下光缆与地面监测主机连接的数据采集仪,以及以矩形拓扑结构布设在煤矿井下巷道内水力压裂钻孔开孔侧煤壁上的第一传感器网络和以矩形拓扑结构布设在煤矿井下巷道内水力压裂钻孔未开孔侧煤壁上的第二传感器网络,所述第一传感器网络包括以水力压裂钻孔开孔位置为中心分别布设在矩形四个顶点上的四个微小振动传感器,所述第二传感器网络包括以钻孔开孔位置对应的点为中心分别布设在矩形四个顶点上的四个微小振动传感器,八个微小振动传感器均与数据采集仪的输入端连接,所述第一传感器网络中四个微小振动传感器的水平间距小于所述第二传感器网络中四个微小振动传感器的水平间距,所述第一传感器网络中四个微小振动传感器的垂直间距小于所述第二传感器网络中四个微小振动传感器的垂直间距。
上述的地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统,所述数据采集仪为Paladin数据采集仪。
上述的地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统,所述微小振动传感器为TT-3型三分量振动速度型传感器。
上述的地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统,所述第一传感器网络中四个微小振动传感器的水平间距与所述第二传感器网络中四个微小振动传感器的垂直间距相等,所述第二传感器网络中四个微小振动传感器的水平间距为所述第一传感器网络中四个微小振动传感器的水平间距的2.5倍,所述第一传感器网络中四个微小振动传感器的垂直间距为所述第二传感器网络中四个微小振动传感器的垂直间距的。
上述的地下煤层水力压裂钻孔卸压增透效果检测用数据采集系统,所述第一传感器网络中四个微小振动传感器的水平间距为4m,所述第一传感器网络中四个微小振动传感器的垂直间距为3m;所述第二传感器网络中四个微小振动传感器的水平间距为10m,所述第二传感器网络中四个微小振动传感器的垂直间距为4m。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
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