[实用新型]一种自动调节进气分配装置

说明书

本实用新型公开了一种自动调节进气分配装置，包括：一筒体，筒体内部轴心处设置有与筒体同轴转动的进气管轴组，沿筒体内表面周向设置有若干重力调节部件；若干重力调节部件通过若干风管与进气管轴组相连，重力调节部件包括一盖板安装槽和与盖板安装槽呈直角设置的挡板安装槽，盖板安装在盖板安装槽外侧并与筒体固定；挡板安装在挡板安装槽内；一钢球在重力调节部件内滚动，滚动范围为挡板与盖板之间；钢球在重力的作用下滚动到挡板位置处时，风管的管路封闭；钢球在重力的作用下滚动到盖板位置处时，风管的管路与外部气源连通进气。本实用新型构思新颖科学，工艺构造简单，能够解决现有污泥好氧发酵设备曝气结构复杂、检修困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及给回转辊筒发酵舱制造领域，具体涉及一种应用于给回转滚筒发酵舱内供气装置的自动调节进气分配装置。

背景技术

随着我国城市污水处理率逐步提高和新的污水处理厂数量增加，城市污泥的产量逐渐增大，与此同时，城市化进程的加快使原来消纳污泥的农田变成了城区，污泥处理的难题在一些大城市开始出现，并向中小城市蔓延。污泥处理与处置已成为我国急需解决的一个问题，也是我国科技人员研究的热点问题之一。

污泥成分复杂，含水率极高且不易脱水，含有较多难降解的有机污染物、有害重金属及病原微生物等，严重威胁着人类的生存、健康和发展。实践证明污泥资源化利用是污泥处理的必然出路，而污泥好氧发酵工艺是目前最行之有效的污泥资源化利用工艺。

污泥好氧发酵工艺主要有混凝土槽式发酵、反应器发酵等，由于作业环境差、发酵过程易产生二次污染、占地面积大、运行费用高等缺点，使得污泥好氧发酵技术的发展受到了一定限制，因此密闭式的高温好氧发酵技术逐渐被市场所认可，其投资费用少和运行成本低，土地使用面积小，发酵过程的高效、低耗、连续稳定运行，无二次污染的优点，使其在我国污泥高温好氧发酵技术领域大规模的推广应用，资源化处理污泥量逐渐增大。

影响污泥好氧发酵效果的主要工艺参数有温度、辅料添加种类及比例、曝气量、堆体粒径、含水率、碳氮比、pH等。好氧发酵过程中，微生物利用碳源，消耗氧气，产生二氧化碳，如果没有充足的氧气，发酵过程会变成厌氧发酵，产生难闻的臭气如H2S、硫醇、硫醚等。

供氧是好氧发酵资源化成功的重要因素之一，主要作用是提供好氧微生物生长代谢所必需的氧气、通风量的调控可影响堆体最高温度值，及达到最高温度所需的时间，此外，通风量的增大可达到去除水分的效果，适宜的通风量可以降低氮素损失和恶臭产生。

现有技术中对曝气量控制技术的不足，不仅使生产效率降低、能耗变高，而且很容易造成二次污染。

因此需要研制开发一种自动调节进气分配装置，最大程度的降低曝气量过高或过低的不利因素对发酵过程的影响，保证空气与发酵物料充分接触，且只有堆体内曝气，堆体外部不曝气，发酵过程的高效、低耗、稳定运行，检修方便、对污泥好氧发酵技术在我国大规模的推广应用具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节进气分配装置，所述自动调节进气分配装置构思新颖科学，工艺构造简单，能够解决现有污泥好氧发酵设备曝气结构复杂、检修困难的问题。

一种自动调节进气分配装置，包括：

一筒体，所述筒体内部轴心处设置有与所述筒体同轴转动的进气管轴组，沿所述筒体内表面周向设置有若干重力调节部件；

所述若干重力调节部件通过若干风管与所述进气管轴组相连，所述重力调节部件包括一盖板安装槽和与所述盖板安装槽呈直角设置的挡板安装槽，盖板安装在所述盖板安装槽外侧并与所述筒体固定；

挡板安装在所述挡板安装槽内；

一钢球在所述重力调节部件内滚动，滚动范围为挡板与盖板之间；钢球在重力的作用下滚动到挡板位置处时，所述风管的管路封闭；