[实用新型]高耐压印刷电路板式热交换器

说明书

本实用新型公开了一种高耐压印刷电路板式热交换器，包括换热器芯体，所述芯体包括上下两块压板，两块压板之间交替排布有数张冷侧换热板片和热侧换热板片，压板与换热板片之间间隔有与冷侧换热板片的材质相同的过渡垫板，芯体的两端分别与冷侧封头相焊接，冷侧封头分别与冷侧接管和冷侧换热板片中的冷介质流道相连通；芯体的旁侧焊接有热侧封头，热侧封头分别与热侧接管和热侧换热板片中的冷介质流道相连通。本实用新型在压板与换热板片之间设置过渡垫板，由压板与过渡垫板进行真空扩散焊接而形成的焊缝边缘，通过封头的焊接被封闭，在换热器使用时压板焊接面形成的焊缝边缘不会暴露在高压流体中，以提高换热器承压安全性能。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体的说是一种高耐压印刷电路板式热交换器。

背景技术

印刷电路板式热交换器是一种细微通道紧凑型板式换热器，其核心换热元件为具有1～2mm²半圆形截面流的换热板片，通过板片堆叠后进行扩散焊接的方式形成芯体。该热交换器具有耐高温（700℃）、耐高压（60MPa）、超高效（换热效率高达98%）、低压降、高紧凑度（传统管壳式换热器1/6~1/4）、耐腐蚀、寿命长等诸多优点。

印刷电路板式热交换器多用于高温高压等苛刻工况，其耐压安全性显得尤为重要。现有的印刷电路板式热交换器中压板与换热板片直接通过扩散焊接技术焊接到一起，换热板片有流道而无法通过封头焊接封闭，焊缝直接暴露在高压流体中，存在之较大的安全隐患；并且换热板片一般为冷轧薄板，表面光洁度较高，压板与换热板片焊接后需要通过打磨焊缝以达到光洁度的要求，就需要提高压板的光洁度，加工难度大、成本高、周期长，低光洁度的压板焊接面焊接质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高耐压印刷电路板式热交换器，以解决压板与换热板片焊接后焊接面光洁度和焊缝质量要求高，换热板片无法通过封头焊接封闭的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的有益效果为：

一种高耐压印刷电路板式热交换器，包括换热器芯体，所述芯体包括上下两块压板，两块压板之间交替排布有数张冷侧换热板片和热侧换热板片，压板与换热板片之间间隔有与冷侧换热板片的材质相同的过渡垫板，芯体的两端分别与冷侧封头相焊接，冷侧封头分别与冷侧接管和冷侧换热板片中的冷介质流道相连通；芯体的旁侧焊接有热侧封头，热侧封头分别与热侧接管和热侧换热板片中的冷介质流道相连通。

优选的，所述压板、过渡垫板、冷侧换热板片和热侧换热板片通过真空扩散焊接为芯体。

优选的，所述过渡垫板与冷侧换热板片的规格形状和表面光洁度均相同。

优选的，所述过渡垫板的数量至少为两张，分别焊接于压板的内侧。

优选的，所述压板的焊接面光洁度低于冷侧换热板片焊接面光洁度。

本实用新型在压板与换热板片之间设置过渡垫板，由压板与过渡垫板进行真空扩散焊接而形成的焊缝边缘，通过封头的焊接被封闭，在换热器使用时压板焊接面形成的焊缝边缘不会暴露在高压流体中，以提高换热器承压安全性能。

垫板跟换热板片的原材料完全相同，通过压板与过渡垫板直接焊接，可以降低压板的焊接面光洁度及焊接面的焊缝质量要求，同时降低了印刷电路板式换热器的制造难度及成本，又可提高换热器承压安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的实物图；

图中：1、压板，2、过渡垫板，3、冷侧换热板片，4、冷侧封头，5、冷侧接管，6、热侧换热板片，7、热侧封头，8、热侧接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。