[实用新型]一种钢绞线张拉装置

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线张拉装置，包括固定主体和壳体，壳体固定安装在固定主体右侧面上，所述壳体内部左侧壁中部固定安装有方形的安装块，安装块中部开设有多组平行的钢绞线通道，钢绞线通道右端连通有锥形锚件安装槽，所述壳体中部转动安装有左右两端通过轴承分别固定在隔板和壳体右侧壁上的丝杆，丝杆右端固定连接有位于壳体外部右侧壁上的带动丝杆旋转的伺服电机，丝杆上转动连接有在壳体上下侧滑轨上滑动的螺母。本实用新型优点：锚件能够回到正确位置对钢绞线进行紧固，提高装置使用的安全性，拉伸机构不用一直承受高压高负荷，有利于装置的长久运行。

技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线的应用技术领域，具体是一种钢绞线张拉装置。

背景技术

在一些使用到钢绞线的工程中，通常要使用张拉装置拉伸钢绞线，拉伸后在钢绞线上套装锥形夹片，利用钢绞线被释放后钢绞线的回弹，使锥形夹片塞入预埋锚具垫的孔位中张紧钢绞线，这种做法需要施加比设计的预应力更大的力将钢绞线拉伸，拉力产生较为困难。

为了结局上述问题，中国专利CN 210117936 U公开了一种钢绞线预应力张拉装置，该装置将钢绞线从千斤顶外壳上的通道内穿过，然后将两个锚件卡持预应力钢绞线的外侧壁上，借助第一卡槽的内侧壁，挤压两个锚件，从而对预应力钢绞线进行夹持固定，接着将两个锚件卡持预应力钢绞线的外侧壁上，借助第二卡槽的内侧壁，挤压两个锚件，对预应力钢绞线进行夹持固定，之后通过千斤顶对钢绞线进行拉伸，但是该装置钢绞线传过锚件后会带动锚件位移，之后钢绞线回弹时不能保证锚件在正确位置对钢绞线进行紧固，使用千斤顶对钢绞线进行拉伸，拉伸后会使千斤顶一直处于高压高负荷状态，不利于长久的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线张拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢绞线张拉装置，包括固定主体和壳体，壳体固定安装在固定主体右侧面上，所述壳体内部左侧壁中部固定安装有方形的安装块，安装块中部开设有多组平行的钢绞线通道，钢绞线通道右端连通有位于安装块右侧面上开设有向左的锥形锚件安装槽，锚件安装槽内滑动安装有带有锯形齿的锚件一，所述壳体中部固定连接隔板，隔板左侧面固定安装有多组均匀分布的安装管，安装管内固定安装有弹簧，弹簧向左固定安装有压制杆，压制杆左端紧贴在锚件一的右侧面上，所述壳体中部转动安装有左右两端通过轴承分别固定在隔板和壳体右侧壁上的丝杆，丝杆右端固定连接有位于壳体外部右侧壁上的带动丝杆旋转的伺服电机，丝杆上转动连接有在壳体上下侧滑轨上滑动的螺母，螺母右侧面上开设向左的锥形锚件安装槽，锚件安装槽内滑动安装有锚件二，所述螺母内右侧面中部固定安装有多组与锚件二配合的安装室。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装管内左端固定连接有限制压制杆移动的限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母上开设有多组平行的右端连通到锚件安装槽上的钢绞线通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母顶部上表面向上固定连接有穿过壳体上部的指针，壳体上部侧壁上开设有一条横置的供指针移动的凹槽,壳体顶部上表面固定安装有位于凹槽后侧横置的刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装室内也固定安装有多组安装管，安装管内固定安装有弹簧，弹簧向左固定安装有压制杆，压制杆左端紧贴在锚件二的右侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装管、弹簧、压制杆和限位块，使得钢绞线穿过锚件时能够带动锚件向右压缩弹簧，钢绞线移动张紧后，弹簧复位将锚件压回到正确位置对钢绞线进行紧固，提高装置使用的安全性；通过设置丝杆螺母机构和两组锚件紧固机构，使得钢绞线拉伸后，两组锚件对钢绞线进行紧固，丝杆螺母自锁不用一直承受高压高负荷，有利于装置的长久运行。

附图说明

图1为一种钢绞线张拉装置的主视图。