[实用新型]一种钢绞线加工用除湿装置

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线加工用除湿装置，包括除湿筒，除湿筒底部设有支撑腿，所述除湿筒由依次对接的高压筒、吸附筒和蒸发筒组成，高压筒和吸附筒、吸附筒和蒸发筒之间设有隔板，所述高压筒内顶部设有高压风管，在高压筒上方设有与高压风管相连接的高压风机，在高压筒内底部设有接水盒，所述吸附筒内底部设有转移盒，在转移盒上方设有若干吸附排水器，在转移盒底部设有与吸附排水器一一对应连接的液压缸，所述蒸发筒内下部设有热风管，在蒸发筒内上部设有抽吸罩，所述蒸发筒顶部设有与抽吸罩对接的循环风箱；本装置在进行钢绞线的除湿时，通过不同的处理方式快速、彻底的对钢绞线进行除湿，且能够维持长时间的连续加工工作。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工技术，具体是一种钢绞线加工用除湿装置。

背景技术

预应力钢绞线是常用的钢材，其制作的基本工艺是拉丝、合股、张拉、回火、水冷却、张拉、精绕、包装。因为是连续生产，钢绞线表面在快速移动时带很多水分，造成生锈，所以在水冷却后要用热空气将表面的水分吹干，以免生锈。

中国专利公告号CN208366003U提出了一种钢绞线生产用除湿装置，通过全范围覆盖的热风管进行加热烘干，虽然能够保证钢绞线的除湿加工，但实际情况中，若钢绞线表面水分较多时，这种单一的烘干方式效率非常低下，且需要耗费大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线加工用除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢绞线加工用除湿装置，包括除湿筒，除湿筒底部设有支撑腿，所述除湿筒由依次对接的高压筒、吸附筒和蒸发筒组成，高压筒和吸附筒、吸附筒和蒸发筒之间设有隔板，所述高压筒内顶部设有高压风管，在高压筒上方设有与高压风管相连接的高压风机，在高压筒内底部设有接水盒，所述吸附筒内底部设有转移盒，在转移盒上方设有若干吸附排水器，在转移盒底部设有与吸附排水器一一对应连接的液压缸，所述蒸发筒内下部设有热风管，在蒸发筒内上部设有抽吸罩，所述蒸发筒顶部设有与抽吸罩对接的循环风箱，循环风箱通过循环管连接加热箱，加热箱与热风管对接。

所述吸附排水器包括升降杆和吸湿海绵，所述吸湿海绵固定在升降杆顶部，升降杆底部与液压缸对接，在转移盒上方悬设有挤压板，所述挤压板有两个并对称设置在升降杆两侧，挤压板背面与吸附筒内壁通过水平杆固定连接，挤压板为由上至下向升降杆靠拢的倾斜板；所述循环风箱内设有循环风机，在循环风箱内插装有顶部伸出循环风箱上方的除湿板，所述除湿板位于循环风机和抽吸罩之间，所述加热箱内设有电热棒。

作为本实用新型的优选方案：所述高压筒前端为开放口，所述蒸发筒尾部具有封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在进行钢绞线的除湿时，钢绞线通过高压筒时，通过向下的高速气流使钢绞线表面的水珠向下吹落进入接水盒内收集，再通过吸附筒，通过吸附排水器与钢绞线底部接触，对钢绞线底部残留的水分进行吸附，最后通过蒸发筒内，通过热风管加热使内部的水分加热蒸发并由抽吸罩抽走，从而通过不同的处理方式快速、彻底的对钢绞线进行除湿，且能够维持长时间的连续加工工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中吸附排水器的连接结构立体图。

图3为本实用新型中循环风箱和加热箱的连接结构剖视图。

图中1-高压筒，2-吸附筒，3-蒸发筒，4-隔板，5-支撑腿，6-接水盒，7-高压风机，8-高压风管，9-液压缸，10-转移盒，11-吸附排水器，12-热风管，13-加热箱，14-循环管，15-循环风箱，16-抽吸罩，17-除湿板，18-循环风机，19-电热棒，20-升降杆，21-吸湿海绵，22-挤压板。

具体实施方式