[实用新型]机内脱模座便体高压成型机防坠落装置有效
申请号: | 202022366875.7 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN213563410U | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 赵祥启;赵祥来;解玉松;郑田泽;王文明;王福顺 | 申请(专利权)人: | 唐山贺祥智能科技股份有限公司 |
主分类号: | B28B17/00 | 分类号: | B28B17/00 |
代理公司: | 唐山科轩专利代理事务所(特殊普通合伙) 13146 | 代理人: | 孔娟 |
地址: | 063000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱模 座便体 高压 成型 坠落 装置 | ||
本实用新型公开了机内脱模座便体高压成型机防坠落装置,包括联动轴,所述联动轴的外表面固定连接有多个联动轴座,且联动轴座的侧壁与主机框架立柱固定连接;所述联动轴的侧端设置有拉杆销轴,所述拉杆销轴的内部设置有拉杆,所述联动轴的外表面通过紧定螺钉固定连接有防坠落块,所述拉杆的外表面设置有多个固定套,所述拉杆的外表面设置有多个固定卡。本实用新型,结构合理,操作简单,制作成本较低,能够广泛应用于卫生陶瓷高压成型技术领域。
技术领域
本实用新型涉及卫生陶瓷高压成型领域,尤其涉及机内脱模座便体高压成型机防坠落装置。
背景技术
目前,卫生陶瓷厂广泛采用高压注浆工艺,高压注浆工艺中的高压成型机的产能24分钟/循环,24小时内注浆58次,其成型次数是普通石膏模型注浆成型机的50倍,极大的提高了工厂内的单位产出比,并且经高压成型机成型的坯体后续处理非常简单,因此,既有效降低了人工成本、工人的劳动强度和培训难度,又改善了厂内的温度湿度等劳动环境。同时,经高压成型机成型的坯体模型的使用时间长,其中,分体或连体模型一般的使用周期为10000次,有效减少固废排放。
现有技术中的机内脱模座便体高压成型机,存在一种操作工人在误操作时,模型的上型在两个侧行没有合时上模型下落,损坏下模型的事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:机内脱模座便体高压成型机防坠落装置,包括联动轴,所述联动轴的外表面固定连接有多个联动轴座,且联动轴座的侧壁与主机框架立柱固定连接;
所述联动轴的侧端设置有拉杆销轴,所述拉杆销轴的内部设置有拉杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述联动轴的外表面通过紧定螺钉固定连接有防坠落块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉杆的外表面设置有多个固定套,且固定套的侧端与主机框架立柱固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉杆的外表面设置有多个固定卡,所述固定卡位于固定套的下方,所述固定卡的侧端与主机框架立柱固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉杆的顶端设置有连接头,所述拉杆销轴的内部开设有滑槽,且连接头的外表面与滑槽的内壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述联动轴座的顶部固定连接有多个限位块,且限位块的内部开设有限位孔,所述限位块的内壁与联动轴的外表面相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防坠落块的数量存在多个,且防坠落块位于多个限位块的中间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定卡的底部设置有U形卡槽,且U形卡槽的内表面与拉杆的外表面相贴合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该机内脱模座便体高压成型机防坠落装置,不会出现在操作工人误操作时,两侧模型没有合型,而上模型下落,造成模型损坏的事故。
2、与现有技术相比,该机内脱模座便体高压成型机防坠落装置,操作方便,成本低,可以广泛应用于卫生陶瓷高压成型技术领域。
附图说明
图1为本实用新型提出的机内脱模座便体高压成型机防坠落装置的整体结构正视图;
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