[实用新型]二模四冲多冲程打头机

说明书

本申请涉及一种二模四冲多冲程打头机，涉及紧固件加工技术领域，旨在解决工件经过打头机打头的过程中，需要通过润滑系统进行润滑和降温，势必会导致工件的表面积聚有大量的润滑油，不便于工件后期组装的技术问题，其包括机体，所述机体设置有出料口；其特征在于：所述机体位于出料口处倾斜设置有承接料盘，所述承接料盘上开设有滴油孔，所述机体位于承接料盘顶部设置有气流喷头，所述气流喷头通过管道连接有空气泵。本申请具有便于减少工件表面的润滑油以便于后期加工和使用的效果。

技术领域

本申请涉及紧固件加工的领域，尤其是涉及一种二模四冲多冲程打头机。

背景技术

螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品。

相关技术中，存在申请号为CN201220260393.6的中国专利，型公开了一种螺丝打头机，包括：控制系统及由控制系统控制的动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统及退料系统；进料系统包括送料轴、棘轮及进料压轮，动力系统驱动送料轴，送料轴推拉棘轮套带动棘轮转动，棘轮驱动进料压轮；断料给进系统包括剪刀、剪料凸轮、剪料轴及开合摆臂，剪料凸轮间歇推动剪料轴，剪料轴上安装有夹子，曲轴上加装有偏心轮；锻打系统包括转轴、四支点结构、滑槽杆、滑块及定位装置，摆动凸轮牵引转轴转动，通过四支点结构带动滑槽杆进而带动滑块上下滑动。该螺丝打头机实现了螺丝打头工序的智能、稳定、高效、高精度化。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工件经过打头机打头的过程中，需要通过润滑系统进行润滑和降温，势必会导致工件的表面积聚有大量的润滑油，不便于工件后期组装的缺陷。

实用新型内容

为了改善加工后的工件表面积聚有大量润滑油的问题，本申请提供一种二模四冲多冲程打头机。

本申请提供的一种二模四冲多冲程打头机采用如下的技术方案：

一种二模四冲多冲程打头机，包括机体，所述机体设置有出料口；其特征在于：所述机体位于出料口处倾斜设置有承接料盘，所述承接料盘上开设有滴油孔，所述机体位于承接料盘顶部设置有气流喷头，所述气流喷头通过管道连接有空气泵。

通过采用上述技术方案，承接料盘上的滴油孔便于工件表面的润滑油从滴油孔中滴落，而承接料盘顶部设置的气流喷头能够朝向承接料盘喷射气流，喷射的气流一方面能够对工件的重力分离进行抵消，使得工件在承接料盘上的滚落速度降低；另一方面还能够促进工件表面的润滑油与工件分离，从而促进了工件表面润滑油的清洁，便于工件的后续处理。

优选的，所述机体位于承接料盘底部设置有收集盒，所述收集盒底部设置有出油管，所述出油管上设置有出油阀门。

通过采用上述技术方案，收集盒的设置便于对滴油孔中滴落的润滑油进行收集，而出油管和出油阀门的设置便于将收集盒中的润滑油放出，从而便于润滑油的循环回收利用，提高了资源利用率。

优选的，所述机体位于承接料盘远离机体的一端设置有收集网兜，所述收集网兜位于收集盒的顶部，所述收集网兜底部设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，收集网兜的设置便于对工件进行收集，由于收集网兜为网状结构，因而便于润滑油从网孔中滴落，从而使得工件表面的润滑油能够进一步滴落至收集盒中；而导向斜面的设置增大了收集网兜底部的面积，更便于润滑油在重力作用下与工件分离而滴落入收集盒中。

优选的，所述机体位于承接料盘远离机体的一端设置有支撑框，所述支撑框上设置有固定杆，所述收集网兜四周设置有固定框，所述固定框上设置有供固定杆插设的固定孔。