[实用新型]一种铝材切割用上料装置有效
申请号: | 202022362367.1 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN213474672U | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 董凤义 | 申请(专利权)人: | 天津金昊利工贸有限公司 |
主分类号: | B65G47/88 | 分类号: | B65G47/88;B65G13/07 |
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地址: | 301600 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 用上 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝材切割用上料装置,涉及铝材切割设备技术领域,包括运送机构和安装座,运送机构包括托辊架,托辊架上方沿托辊架长度方向均匀间隔设置有驱动辊组;安装座上沿安装座长度方向滑移设置有上料机构和阻挡机构。本实用新型提供了一种可以自动上料,上料过程稳定的铝材切割用上料装置,适用范围广,上料效率高。
技术领域
本实用新型涉及铝材切割设备技术领域,尤其涉及一种铝材切割用上料装置。
背景技术
铝是生活中一种常见使用的金属,铝材是由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝材切割是一种常见的加工工序。
现有授权公告号为CN210547140U的实用新型专利公开了一种一种铝材上料机,包括装置固定架、控制面板和传送带,装置固定架的一侧固定安装有控制面板,装置固定架的另一侧固定安装有传送带,传送带上方固定安装有整平输送带。
采用上述技术方案,通过间距固定的输送带和整平输送带夹紧铝材,实现铝材的上料,上料过程稳定性较差,适用范围较小,上料的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝材切割用上料装置,可以通过运送机构,上料机构和阻挡机构实现铝材的自动稳定上料,保证铝材切割质量,提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铝材切割用上料装置,包括运送机构和安装座,所述运送机构包括托辊架,所述托辊架上方沿所述托辊架长度方向架设有驱动辊组;所述安装座上沿安装座长度方向滑移设置有上料机构和阻挡机构;所述驱动辊组包括驱动辊架,所述驱动辊架底部转动设置有若干主动辊,所述驱动辊架沿竖直方向滑移设置有从动辊箱,所述从动辊箱内部转动设置有从动辊,所述主动辊和所述从动辊轴向均与所述托辊架宽度方向平行,所述驱动辊架顶部固定有用于驱动从动辊箱上下运动的竖直气缸所述托辊架下方固定设置有通过链传动驱动主动辊旋转的驱动电机,各所述主动辊之间通过链条传动;所述上料机构包括上料底座,所述上料底座上表面固定有上料支架,所述上料支架竖直方向上滑移设置有竖直压块,所述上料支架上方竖直固定有驱动所述竖直压块上下运动的压紧气缸;所述上料底座前后两侧沿所述安装座宽度方向均滑移设置有水平压块,所述上料底座上表面固定有驱动所述水平压块沿所述安装座宽度方向运动的水平气缸;所述阻挡机构位于所述上料机构后方,所述阻挡机构包括阻挡支架,所述阻挡支架竖直方向上滑移设置有挡板,所述挡板靠近所述上料机构的侧壁上固定有压力触点,所述阻挡支架顶部固定有阻挡气缸和电控机构,通过所述电控机构收集所述压力触点信号,驱动所述阻挡气缸活塞杆运动。
通过采用上述技术方案,将多根铝材摆放到托辊架上,经过驱动辊组夹紧铝材,驱动铝材沿托辊架长度方向进给,将铝材推送到安装座上,铝材穿过上料机构被阻挡机构阻挡,各根铝材在长度方向上对齐之后,被上料机构夹紧,阻挡机构解除阻挡,上料机构往复运动实现铝材的上料,整个上料过程中铝材均处于夹紧状态,保证上料过程的稳定,提高切割质量。铝材放置在托辊架上,竖直气缸活塞杆伸长,带动从动辊与竖直向下运动,使从动辊与铝材上表面接触,与主动辊配合在竖直方向上夹紧铝材,驱动电机通过链传动带动各个主动辊旋转,提供铝材进给的动力,保证铝材运送过程中的稳定性。上料机构工作时压紧气缸活塞杆伸长带动竖直压块竖直向下运动,水平气缸活塞杆伸长推动水平压块沿托辊架宽度方向运动,在竖直和水平方向上夹紧铝材,保证上料过程中铝材进给的稳定性。当多根铝材被运送机构推送到阻挡机构处时,某一根铝材与对应的压力触点抵接,其余铝材继续进给,直到所有铝材与对应的压力触点抵接,挡块在阻挡气缸的驱动下竖直向上运动,解除对铝材的阻挡,使各铝材上料时长度方向两端对齐,保证切割质量。
本实用新型进一步设置为:所述安装座上表面中部转动设置有滚珠丝杠,所述上料机构固定于所述滚珠丝杠的螺母座上,所述安装座前方侧壁上固定有驱动所述滚珠丝杠转动的上料电机。
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