[实用新型]一种圆锥滚子料空料反检测装置

说明书

一种圆锥滚子料空料反检测装置，属于圆锥滚子加工感应技术领域。本实用新型的驱动气缸缸体安装于基座上，滑块与设置于基座上的导轨滑动连接，驱动气缸的活塞杆与滑块固定连接，滑块通过连接支架与接触板固定连接，接触板的底部正对圆锥滚子上料排列通道；料空检测开关与驱动气缸内的磁环对应信号配合；料反检测开关固定设置于基座上，料反检测开关感应块通过信号支架与连接支架连接并随活塞杆往复运动，料反检测开关感应块的滑移轨迹经过料反检测开关的反应位置。本实用新型利用驱动气缸的磁环的结构特点，采用料空感应开关和磁环的配合结构，以及料反检测开关结合料反检测开关感应块的双信号结构，通过两个感应开关反馈不同的排料方式。

技术领域

本实用新型属于圆锥滚子加工感应技术领域，尤其与一种圆锥滚子料空料反检测装置有关。

背景技术

目前圆锥滚子的料返和料空的检测主要以国内的杠杆式机构及电子感应指针表结构，前者占用空间大，外形不够美观整洁。而后者采用的电子感应指针表，价格昂贵，维护成本高，市场推广难度大。

实用新型内容

针对现有圆锥滚子的料返和料空的检测主要以国内的杠杆式机构及电子感应指针表结构而存在的占用空间大、成本高等问题，本实用新型旨在提供一种圆锥滚子料空料反检测装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种圆锥滚子料空料反检测装置，其特征是，所述的圆锥滚子料空料反检测装置包括基座、驱动气缸、滑块、料反检测开关、料空检测开关、料反检测开关感应块和接触板；

所述的驱动气缸的缸体固定安装于所述的基座上，所述的滑块与设置于基座上的导轨滑动连接，驱动气缸的活塞杆与所述的滑块固定连接，所述的滑块通过连接支架与所述的接触板固定连接，接触板的底部正对圆锥滚子上料排列通道；

所述的料空检测开关与驱动气缸内的磁环对应信号配合；所述的料反检测开关固定设置于基座上，所述的料反检测开关感应块通过信号支架与所述的连接支架连接并随活塞杆往复运动，所述的料反检测开关感应块的滑移轨迹经过所述的料反检测开关的反应位置。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的连接支架呈L型，连接支架的竖向段固定连接所述的活塞杆和所述的信号支架，连接支架的横向段设置有长槽孔，所述的接触板通过螺栓连接于长槽孔内。从而可以用于调整接触板的中心平面与圆锥滚子中心平面的相对位置

所述的料反检测开关感应块通过一固定杆连接，固定杆与所述的信号支架连接。

工作原理：

1、正常状态，在圆锥滚子正常进入超精区域时，进料料空感应开关接通常亮，料反检测开关处在为感应状态，此时圆锥滚子正常进行输料，机床正常运行。

2、料反状态，在圆锥滚子进入超精区域时料反时，由于接触板接触了圆锥滚子的大端，导致接触板上升后气缸回缩，此时料反感应开关被点亮，系统发生报警停机。

3、料空状体，在圆锥滚子进入超精区域时料空时，由于接触板无法接触到滚子，接触板在气缸压力下会大幅度下伸，此时气缸的磁环会离开料空检测开关，感应开关断开，此时系统报警料空机型停机。

本实用新型可以达到以下有益效果：1、本实用新型利用驱动气缸的磁环的结构特点，采用料空感应开关和磁环的配合结构，以及料反检测开关结合料反检测开关感应块的双信号结构，通过两个感应开关反馈不同的排料方式。本实用新型具有整体部件易安装，导向性好，报警灵敏度高，结构紧凑占用空间少，外形美观等特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧向结构示意图。

图3为本实用新型的圆锥滚子正常送料结构示意图。