[实用新型]一种铸造用砂处理设备

说明书

本实用新型涉及砂处理设备技术领域，且公开了一种铸造用砂处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有挤压箱，所述挤压箱的顶部设置有挤压器，所述出料口的下方设置有输送带，所述输送带内部的两端均包裹有四个传动轮，所述输送带的底部设置有传送箱，所述传送箱远离底座的一端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎辊，所述粉碎箱两侧壁均安装有粉碎机。该铸造用砂处理设备，通过使用挤压箱可以更好的对加工过后坚硬的砂进行挤压粉碎，这样能够更好的进行对加工过后的砂粉碎，通过使用粉碎辊，可以更好更加细致的进行进行粉碎，不需要人工进行粉碎，节省了人力，避免浪费再次使用的时间。

技术领域

本实用新型涉及砂处理设备技术领域，具体为一种铸造用砂处理设备。

背景技术

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种，但是在砂加工使用完成后会产生很多废弃的砂，若是不经过处理，直接大量的排放，不仅会造成铸造资源的浪费，而且对环境造成极大的污染，因此人们会对铸造用砂进行处理，再次的回收利用，变废为宝，现有的砂处理设备不能够更好的进行对加工过后的砂粉碎，还需要人工进行粉碎，这样浪费了人力，耽误了再次使用的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用砂处理设备，解决了上述背景技术中提出的现有的砂处理设备实际中不能够更好的进行对加工过后的砂粉碎，还需要人工进行粉碎，这样浪费了人力，耽误了再次使用的时间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铸造用砂处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有挤压箱，所述挤压箱的顶部设置有挤压器，所述挤压箱的一侧壁设置有出料口，所述挤压箱远离出料口的一侧壁设置有进料管，所述进料管的顶壁设置有进料口，所述出料口的下方设置有输送带，所述输送带内部的两端均包裹有四个传动轮，所述输送带的底部设置有传送箱，所述传送箱的外侧壁对称设置有四个转动轮，所述传送箱的底部设置有多个支撑柱，所述传送箱远离底座的一端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎辊，所述粉碎箱两侧壁均安装有粉碎机。

进一步的，每个所述支撑柱的底部均设置有缓冲垫，每个所述缓冲垫均为防滑橡胶垫。

进一步的，所述挤压箱的内部设置有挤压块，所述挤压块顶部连接有伸缩柱，所述伸缩柱上设置有限位板，且伸缩柱的顶部连接到挤压器的底部。

进一步的，所述伸缩柱贯穿挤压箱的顶壁，且挤压箱的顶壁开设有与伸缩柱相适配的孔。

进一步的，每个所述粉碎辊的外表面均设置有锯形齿，且两个粉碎辊通过锯形齿啮合。

进一步的，每个所述粉碎辊的两端均设置有传动轴，每个所述传动轴远离粉碎辊的一端均连接有粉碎机，且粉碎箱的侧壁开设有与传动轴相适配的孔。

进一步的，每个所述转动轮和每个传动轮的外表面均包裹有传动带，且每个转动轮均通过每个传动轮和传动带与输送带传动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸造用砂处理设备，具备以下有益效果：

(1)、该铸造用砂处理设备，通过使用挤压箱可以更好的对加工过后坚硬的砂进行挤压粉碎，这样能够更好的进行对加工过后的砂粉碎。